紹興棕剛玉微粉的行業須知【正拓磨料】

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（煤）為主要原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造耐火材料。棕剛玉具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹系數低，耐腐蝕的特點。經數十家耐火生產企業實踐驗證，該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是其遠高于傳統棕剛玉的性價比，更使之成為棕剛玉質耐火材料的骨料和填充料。

棕剛玉產品生產是分為冶煉和碎選的兩個過程，冶煉工藝的過程主要是包括開爐，熔煉，控制，精煉的四個階段，棕剛玉產品的碎選則是根據熔煉的方法不同的分為熔塊法選和傾倒法碎選

開爐首先是要做好開爐前的準備，即鏈接的電極并調整電極的長度，開爐時要擺放好起弧焦，然后送點，起弧，當電極起弧后呢，電流上升到負荷的20%-50%時候就可以在弧光去加少量料壓住弧光，待電流上升到80%時，就可加料而進入熔煉的階段。

熔煉分為燜爐法和敞爐法

燜爐法特點是料層厚，在冶煉大部分的時間內弧光是完全的被爐料層所覆蓋的，電爐容量的大小不同，料層的厚度稍有差異，變壓器的容量為1800-2500KW.A的電爐，冶煉的初期料層的厚度一般是在600-1000MM左右的，中間一般采用的是間歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的燜爐，后期料層會逐漸的減薄，高鋁熟料的粒度會較粗。

棕剛玉都有多少目的？

棕剛玉按照磨料標準分幾種，按照國內的國標（F標準）粒度號為：6#、8#、12#、16#、18#、22#、24#、30#、36#、40#、46#、54#、60#、70#、80#、90#、100#、120#、150#、180#、220#、240#、280#、320#、400#、500#、600#、800#、1000#、1200#、1500#......

還有作為涂覆磨料的P標準，日本的JIS標準、歐洲標準等等；目數是篩成品的時候用的篩網的網孔的叫法。

一般來說，通常號數對應目數，如80#對應80目，或者也有人直接就把80#叫成80目。

棕剛玉是氧化鋁系的一種合成原料。是采用鋁礬土為主要原料，加入焦炭，鐵屑等輔助材料，在電弧爐內高溫冶煉提純而成。

棕剛玉規格的理化指標解析

      棕剛玉規格：1.耐火材料用（mm）：0-1；1-3；3-5；5-8；0-200目；0-325目等等常用規格。

　　磨料噴砂用：

　　常規粒度(目)：20-40目30-60目40-70目60-100目。

　　超細粒度(目)：100-200目200-300目400-500目500-600目。