宿遷激光除銹擇優(yōu)推薦 國源激光

由于激光清洗具有綠色、有效、清洗效果好、對銅箔損傷小等優(yōu)點，陽極極片激光清洗正受到越來越多的關(guān)注。

　　激光清洗被公認(rèn)為是用于去除鋰電池陽極極片正反面的涂膜，使銅箔以在后工序直接進(jìn)行極耳焊接的優(yōu)選方法。

　　影響激光極片清洗質(zhì)量和效率的關(guān)鍵工藝流程包括：極片走帶定位、激光清洗和除塵。當(dāng)完成極片一個位置的清洗之后，需要使下一個清洗位置盡快到達(dá)激光清洗區(qū)域，這要求高加速、高速和高精度的極片走帶控制。

激光清洗優(yōu)勢：

　　1、環(huán)保優(yōu)勢

　　激光清洗是一種“綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，無光化學(xué)反應(yīng)、不會產(chǎn)生污染。可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題。往往一臺抽風(fēng)機(jī)即可解決清洗產(chǎn)生的廢料問題。

　　2、效果優(yōu)勢

　　傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機(jī)械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質(zhì)附著于被清洗物體的表面，無法去除，產(chǎn)生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應(yīng)不會破壞基底，使這些問題迎刃而解。

　　3、控制優(yōu)勢

　　激光可以通過光纖傳輸，與機(jī)器手和機(jī)器人相配合，方便地實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全。

　　4、便捷優(yōu)勢

　　激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

　　5、成本優(yōu)勢

　　激光清洗速度快、，節(jié)省時間;購買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高，但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低，更重要的是可以方便地實現(xiàn)自動化操作。

激光清洗：激光清洗在輪胎模具行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢

年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。

利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗。激光清洗橡膠的機(jī)理有二：一為激光產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致橡膠表層瞬間燃燒和氣化;二為橡膠深層受熱振動和激光脈沖的熱沖擊作用使鋁片表面橡膠顆粒飛濺。雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。

與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點。

     1、激光清洗是一種”綠色”的清洗方法，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體粉末，體積小，易于存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染問題；

     2、激光可以通過光纖傳輸，與機(jī)器手和機(jī)器人相配合，方便地實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達(dá)到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全；

     3、購買激光清洗系統(tǒng)雖然前期一次性投入較高，但清洗系統(tǒng)可以長期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低，以超快激光科技有限公司的激光清洗機(jī)為例，每小時的運(yùn)行費(fèi)用僅為1元左右，更重要的是可以方便地實現(xiàn)自動化操作。