靖江螺母點焊機報價歡迎來電,駿崴焊機

      螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強度。實際焊接過程會出現扭力滿足螺母焊接的標準，但仍然出現螺母脫落的現象。為此，某汽車零部件生產商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求，還需要滿足破壞試驗，即螺母凸點需要拉破板材，以此來保證螺母不會脫落。　在生產車間現場，對工件進行破壞試驗時會出現兩種情況

     螺母凸焊焊點內部各區域。圖為板材熱影響區組織，板材熱影響區受熱后晶粒長大，形成塊狀的鐵素體，在晶界上有少量珠光體，與焊前相比，晶粒明顯長大，沒有新相產生。熔合線附近的組織，熔合線兩側組織差異明顯，熔合線下方為板材熱影響區，熔合線上方為焊核，熔合線附近的熔核晶粒成條狀分布，并且與熔合線垂直，具有一定的方向性。

      熔核內部的金相組織，可以看出，螺母凸焊熔核內部晶粒沒有像點焊一樣具有很強的方向性，內部的晶粒成條狀、塊狀分布，這是因為螺母較厚，凸焊時螺母側的溫度高于板材側，散熱較慢，使得鍛壓冷卻階段電極的冷卻作用不能使熔核內部金屬較快地凝固結晶。

       螺母熱影響區的金相組織，該區域為針狀和條狀組織，晶粒較粗大，硬度達到500 HV，說明熱影響區內很可能產生了少量馬氏體，這是因為螺母受到電極壓力的作用，螺母法蘭在高溫下受壓產生了較大的應變，應變誘導了奧氏體向馬氏體轉變，也有可能在螺母熱影響區內形成了下貝氏體組織，為針狀的α-Fe和Fe3C的復相組織。螺母點焊機報價

螺母點焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點焊機不但可以提高螺母點焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強度、保證螺母的焊接外觀、同時保證螺紋不變形，充分讓螺母點到高質量、、高標準的焊接效果。那么，螺母點焊機的使用有哪些注意事項，又有哪些螺母點焊技巧呢

螺母點焊機的九大操作經驗：

1、為了保證高質量的螺母點焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點焊機來完成螺母焊接。

2、螺母點焊多屬于凸點焊接，常見的焊接螺母規格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環焊接螺母等。

3、螺母點焊需要穩定而持續的焊接電流，所以直流焊接是螺母點焊的，穩定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個凸點位置，并在該位置形成牢固的焊點，焊點的質量與熔核的形成息息相關。

5、螺母點焊過程中，如果產生較大的火花和飛濺，會影響螺母點焊的焊接強度，所以一定要避免產生太大的螺母點焊飛濺。

6、螺母焊接時間要合理控制，時間短了會導致凸點未完全熔化，時間長了會導致已經形成的焊點過度破壞，兩種情況都會導致螺母點焊強度的降低，從而無法達到應有的螺母點焊效果。

7、焊接氣缸的隨動性一定要好，保持穩定、均勻的焊接壓力，對高質量的焊點形成尤為重要。

8、選擇專業的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產生的焊渣不能堵住螺紋，從而導致螺母焊接前功盡棄。

9、根據不同規格的螺母選擇相對應的中頻螺母點焊機機型，并設置合適的焊接參數，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點焊問題自然迎刃而解。

                螺母凸焊機（中頻逆變交流凸焊機）的性能介于中頻逆變直流凸焊機和交流凸焊機之間，其價格也如此。是交流凸焊機的更新換代機型，是一種交流凸焊機，外在結構形式和交流凸焊機相同，其主要構成如下：

1、 主機身，要求具有較高的剛性，滿足凸焊時大壓力的情況下不變形；

2、 加壓機構，垂直式加壓機構，隨動性高；

3、 中頻阻焊控制器，安嘉控制器為次級恒流式，通電時間可達到1ms，電流精度可控制在2%以內；

4、 交流阻焊變壓器，采用水冷式結構并采用環氧樹脂澆筑，與普通交流阻焊變壓器相同；

5、 導電及電極部分；

6、 水冷部分；

7、 氣路部分；

8、 螺母電極。

　在汽車行業中螺母焊接的方式都是采用凸焊的工藝，在大批量生產過程中經常會出現焊接不穩定及螺母的現象，高強度鋼和螺母焊接時更差。螺母焊接經常會出現以下幾點問題：

　　1、螺母凸點已經完全壓塌融化，沒有形成有效熔核。

　　2、只有1-2個腳能熔接，達不到強度要求。

　　3、螺母變形、變色，甚至螺紋損壞。

　　4、穩定性差，成品率偏低。

　　中頻點焊機的放電形式是一個類似梯形的方波，放電時間是可控的。因為控制方式和能量的形式不同，中頻焊機的放電時間要高于儲能焊機，在焊機性能能夠保證電流爬升率的情況下需要設定一個比普通焊接時間要短(約10ms)、焊接電流要高約1/4的焊接參數。遵循大電流短時間的強規范，同時預壓的壓力不能太高，放電瞬間需要快速的下壓，這樣才能進行的螺母凸焊。螺母點焊機報價