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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 17:04  
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使用的原料
流化床對(duì)原料的要求較固定床低。固定床必須使用特定種類、形狀和尺寸盡可能一致的原料;流化床使用的原料不限定種類,進(jìn)料形狀不限,顆粒尺寸可不一致。前者顆粒尺寸較大(>100mm),后者顆粒尺寸較小(>50ram)。
固定床氣化的主要產(chǎn)物是低熱值煤氣,含有少量焦油、油脂、氮等物質(zhì),需經(jīng)過分離、凈化處理。流化床產(chǎn)生的氣體中焦油和氮的含量較低,氣體成分熱值穩(wěn)定,出爐燃?xì)庵泄腆w顆粒較固定床多,燃?xì)獬鰻t溫度和床溫基本一致。


經(jīng)濟(jì)性
在設(shè)計(jì)制造方面。由于流化床的結(jié)構(gòu)較固定床復(fù)雜.故投資多于后者。為進(jìn)一步降低焦油含量,開發(fā)了緊湊式噴淋塔,電捕焦油器和低溫除焦油設(shè)備。但在運(yùn)行方面,固定床對(duì)原料要求較高,流化床對(duì)原料要求不高,故固定床運(yùn)行投資高于流化床。固定床氣化爐內(nèi)溫度分布較寬,這可能產(chǎn)生床內(nèi)局部高溫而使灰熔聚,并存在比容量低、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)以及大型化較困難等問題;流化床具有氣化強(qiáng)度大、綜合經(jīng)濟(jì)性好的特點(diǎn)。綜合考慮設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程,流化床比固定床具有更大的經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)該成為我國(guó)今后生物質(zhì)氣化研究的主要方向。


氧化反應(yīng)生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)
1、氧化反應(yīng) 生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)為氧化反應(yīng),氣化劑由爐柵的下部導(dǎo)入,經(jīng)灰渣層吸熱后進(jìn)入氧化層,在這里通過高溫的碳發(fā)生燃燒反應(yīng),生成大量的 ,同時(shí)放出熱量,溫度可達(dá)1000~1300攝氏度, 在氧化層進(jìn)行的燃燒均為放熱反應(yīng),這部分反應(yīng)熱為還原層的還原反應(yīng),物料的裂解及干燥提供了熱源。 2、還原反應(yīng)。生物質(zhì)燃料通過制氣室,在密閉缺氧的條件下,采用干餾熱解及化學(xué)氧化反應(yīng)后產(chǎn)生一種可燃性氣體,在氮?dú)獾闹С趾脱鯕獾闹枷逻_(dá)到理想的燃燒效果。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)。 3、裂解反應(yīng)區(qū)。氧化區(qū)及還原區(qū)生成的熱氣體在上行過程中經(jīng)裂解區(qū),將生物質(zhì)加熱,使在裂解區(qū)的生物質(zhì)進(jìn)行裂解反應(yīng)。 4、干燥區(qū)。經(jīng)氧化層、還原層及裂解反應(yīng)區(qū)的氣體產(chǎn)物上升至該區(qū),加熱生物質(zhì)原料,使原料中的水分蒸發(fā),吸收熱量,并降低產(chǎn)生溫度,生物質(zhì)氣化爐的出口溫度一般為100~300℃

生物質(zhì)的氣化有各種各樣的氣化過程,從理論上講,任何一種氣化工藝都可以構(gòu)成生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)。主要優(yōu)點(diǎn):本產(chǎn)品屬新能源利用設(shè)備,具有技術(shù)先進(jìn)和方便實(shí)用的特點(diǎn),適合于工業(yè)化、連續(xù)性、大規(guī)模生產(chǎn)。但從氣化發(fā)電的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性出發(fā),生物質(zhì)氣化發(fā)電要求達(dá)到發(fā)電頻率穩(wěn)定,發(fā)電負(fù)荷連續(xù)可調(diào)兩個(gè)都本要求,所以對(duì)氣化設(shè)備而言,它必須達(dá)到燃?xì)赓|(zhì)量穩(wěn)定,燃?xì)猱a(chǎn)量可調(diào),而且必須連續(xù)運(yùn)行,在這些前提下,氣化能量轉(zhuǎn)換效率的高低是氣化發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行成本的關(guān)鍵所在