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不銹鋼電解拋光工藝

1、不銹鋼電解拋光槽：由耐高溫耐酸堿性能非常良好的PP板焊接而成。可專業(yè)訂做由人工手工焊接的電解拋光槽，可耐120度高溫不變形，不開裂，不滲漏。保用十年。

2、電源（電解拋光整流器）：可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要訂做不同規(guī)格大小的電源即可。

3、電解拋光夾具裝置：可采用鈦合金或銅合金材料制作。

4、陰極輔助裝置。

5、加溫裝置：建議選用石英加熱管。

6、清洗裝置：主要方便不銹鋼產(chǎn)品的拋光前的除油脫脂清洗和拋光的清洗。

化學(xué)拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的精密零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質(zhì)，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。

汽車拋光需要做的準(zhǔn)備工作有哪些？

給汽車拋光處理，需要提前做好準(zhǔn)備工作，具體做什么準(zhǔn)備呢，主要有以下幾點(diǎn)：

工具：拋光機(jī)、羊毛盤、海綿盤、超細(xì)纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。

材料：砂紙、拋光粗蠟，鏡面蠟

拋光作用：去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問題。

拋光用力原則：初始拋光時(shí)使用中等偏上壓力，使蠟有較好的切削力，后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準(zhǔn)拋光，汽車拋光需要做的準(zhǔn)備工作有哪些？拋光完畢后及時(shí)擦除殘余蠟斑。

化學(xué)(或電化學(xué))的工藝流程：

除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序

工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境；

加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬于以車代磨，線速度可達(dá)50-80 m/min，進(jìn)給量可達(dá)0.2-0.5mm/r，相當(dāng)于半精車的效率。

鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料；

適應(yīng)性：拋光可以加工平面等簡單的型面，對(duì)于曲面無法加工。如果加工R弧，曲面等復(fù)雜型面拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光的工藝流程可采用豪克能拋光工藝。

鏡面拋光機(jī)要如何正確地保養(yǎng)呢？

一、控制速度。拋光機(jī)的工作原理很簡單，不過在使用的時(shí)候要掌控好基礎(chǔ)的拋光速度，過快過慢的拋光速度都是會(huì)出現(xiàn)問題的，無論是對(duì)產(chǎn)品的拋光效果來說還是對(duì)拋光機(jī)本身來說都是沒有好處的，因此在實(shí)際的拋光過程中要注意好調(diào)節(jié)。如投影面積大于2m的模鍛件，斷面積大于400cm的型材，質(zhì)量大于10kg的壓鑄件等，都屬于特大型產(chǎn)品。鏡面拋光機(jī)上都有一個(gè)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)速度的按鈕，在操作的過程中可以根據(jù)實(shí)際的拋光要求來調(diào)節(jié)，確保實(shí)際的效果和安全性。

二、掌握角度。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問題的。

三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機(jī)的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，這樣才能夠及時(shí)地排除故障，確保設(shè)備的長期有效使用，對(duì)于安全來說也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正確保養(yǎng)設(shè)備，都是能夠保障好生產(chǎn)效益，延長產(chǎn)品的實(shí)際使用壽命的。