滲鋅廠質量材質上乘【榮祥新能源】

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滲鋅、熱鍍鋅、電鍍鋅的比較、選擇及應用總體而言，滲鋅可以獲得較厚的滲鋅層，耐腐蝕性能較好，滲層均勻，一般能滿足零件的配合要求，但是生產效率較低，外觀色澤灰暗，裝飾性較差，一般適合中小型零件。熱鍍鋅生產，生產批量大，耐腐蝕較好，但是鍍層厚度不均勻，鍍層厚度可控性差，不能滿足零件的配合要求，一般適用于大結構件。電鍍鋅外觀裝飾性好，能滿足零件的配合要求。但是由于受鍍層厚度限制，耐腐蝕性能較熱鍍鋅、滲鋅差，一般適用于室內使用的機械零件和結構件。滲鋅與熱鍍鋅、電鍍鋅的比較項目 電鍍鋅 熱鍍鋅 滲鋅滲鍍層厚度/μm 5~25 45~120 15~85耐腐蝕壽命 較短 較長 較長外觀裝飾性 好，鍍層光亮，經鈍化后可以獲得銀白色、彩虹色等。 較好，鍍層較光亮，呈銀白色，但戶外使用時間不長會變成灰色。 較差，呈灰白色或灰黑色。氫脆 有 較少 無對零件強度的影響 無 有 無對零件配合的影響 較小 較大 較小涂層附著力等級 差，4級 差，3級 好，1級滲鍍層均勻性 較好 差 好鋅的利用率 高 較低 高生產效率 較高 高 較低適用產品 裝飾性零件，有配合要求的機械零件，耐腐蝕性要求一般的零件和結構件。 大型結構件，無配合要求，耐腐蝕性能要求較高的零件。 中小型零件，生產批量要求不大的中型結構件，鑄鐵件，粉末冶金件。

   氧化。因為發黑簡直無防銹能力，所以無油后它很快就會生銹。發黑的方柱模板扭矩—預緊力一致性也很差。如需進步，可以在安裝時在內處螺紋上涂抹油脂后再旋合。

    電鍍鋅。電鍍鋅加工進程易發生氫脆，一致性較差取一片500高度的方柱模板與之對接組裝，對接組裝時注意卡槽接口的符合。取一支輔佐支架，打開輔佐支架，將輔佐支架按照符號位置卡在兩片方柱模板拼接處的木方上，擰緊在同一高度的另一邊做出離地150mm高度的位置符號。取一片1000mm高度的方柱模板與高度500mm高度的方柱模板拼接，然后用輔佐支架在符號位置卡緊。然后用輔佐支架卡緊。先將一片單片式彎頭卡箍件水平放置在輔佐支架上。放置方向彎頭向上，將第二片卡箍尾端穿過片卡箍頭端的折彎空間，然后水平放置在輔佐支架上。，且不安穩，一般不必于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預緊力一致性，也可采用鍍后涂覆光滑物質的方法改善和進步扭矩。

真空粉末滲鋅產品的性能

真空粉末滲鋅產品的性能 滲鋅產品在我國用途可以說是非常廣闊，如室外鋼結構及緊固件、高速公路護欄、橋梁，水暖器具和建筑五金、汽車、工程機械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、發電等工程中的耐蝕、耐高溫零部件都可采用滲鋅鋼材產品。 粉末滲鋅產品的性能良好，概括起來有以下特點： 一是耐腐蝕性強。腐蝕、銹蝕是鋼鐵材料的天敵。據估算，世界鋼產量約有十分之一損耗于腐蝕、銹蝕。腐蝕對我國造成的經濟損失每年至少在400億元以上。實踐證明在海洋大氣惡劣的工業大氣等多種環境下，滲鋅層的耐蝕性優于熱、電鍍鋅和不銹鋼。在同一種工業大氣中，不銹鋼腐蝕600天,表面就布滿銹點，而滲鋅產品腐蝕1600多天，其表面沒一點銹跡。 二是耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達到Hv250~400，而熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，鍍層硬度僅為Hv70左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。 三是涂漆后能實現復合防護。滲鋅產品的滲鋅層均勻且與油漆的結合力為一級，其復合防護層的耐腐蝕性均優于熱、電鍍鋅和滲鋅層。 四是生產基本無污染。在一般情況下，滲鋅生產的前處理只采用拋丸機除銹清油，且用布袋除塵，能達到*三級標準。生產中以油燃料作為主要能源,采用循環燃燒無煙排放技術，粉末滲鋅技術為鋅固體滲，沒有鋅蒸氣產生，工件與助劑又在密閉的器具中進行滲透和分離，對周圍環境沒有污染。