適當地培訓壓力機操作員以及沖壓模設置者可以確保他們按照正確的流程進行操作。這將能很快減少停機時間。 每班操作前向操縱器各點制動器轉軸加注潤滑油,桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機械油適量,離合器部位每天班前用機油槍壓注潤滑油一次。每班停機前對機器進行清掃。 檢查緊固件,補齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化,電機、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關閉塊、關閉環。檢查電器控制部分。機身工作臺聯接螺栓檢測及調整。機床啟動開關處掛牌通告警示。機械維護在維修過程中注意安全 確保正確進行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全,確保在對進行制動器維護工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了,就無需再鎖住套筒了。讓壓力機操作員加入到維護過程中來 使壓力機操作員加入到維護壓力機的過程中來能使他們在出現問題時隨時提醒維護或管理人員。他們每天都進行壓力機的操作,因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車,就能在時間注意到異常的聲響,這對于操作員來說也一樣。車間環境控制 一臺干凈的壓力機能使操作者或維護人員在問題發生時就能很快發現。

生產過程中要想使用壓力機,了解其機械工作原理就顯得尤為至關重要了:
壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉,所以這種壓力機又稱摩擦壓力機,中國大的摩擦壓力機為25兆牛。更大規格的壓力機用液壓系統驅動飛輪,稱為液壓螺旋壓力機,大規格的有125兆牛。后來又出現用電機直接驅動飛輪的電動壓力機,它的結構緊湊,傳動環節少,由于換向頻繁,對控制電器要求較高,并需要特殊電機。