陽江光亮精密鋼管源頭好貨「山東彬豪金屬」

光亮精密鋼管的國家標準

光亮精密鋼管的一個為顯著的優勢就在于極高的精密度，同時，這種管道材料的光潔度也很高，在各個方面都擁有的表現。的管道材料中，光亮精密鋼管的口碑好，在機械、建筑等等領域中都有極為廣泛的應用，可以說，這種管道材料的優勢是顯而易見的，也正是因為如此，光亮精密鋼管的市場占有率也在不斷的提升。

從市場的發展來看，光亮精密鋼管的價格高于普通管道材料，但與其材質相互匹配，可以說光亮精密鋼管的性價比還是很高的，也正是因為如此，這種類型的管道材料才會在如此短的時間內在市場中擁有高占有率。伴隨著工業化的推進，市場對于各種管道材料的總體需求量也會不斷增加，隨著供需關系的變化，未來光亮精密鋼管必然還會獲得更好的發展，擁有更高的市場價值。

光亮精密鋼管無損檢測方法介紹

⑴滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料（熒光發）或紅色燃料（著色法）的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面微笑缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10um。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。

⑵磁粉探傷（MT）利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗方法。再有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

⑶射線探傷（RT）采用X射線或γ射線照射焊接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評估標準按《鋼融化焊對接頭射線照相法和質量分級》（GB3329-87）進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。

⑷超聲波探傷（UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成本低、設備簡單；對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質。

⑸渦流探傷（ET）渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管（指碳鋼、合金鋼和不銹鋼）通過交流點的繞組時，鋼管表面或近表面出現集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產生變化，從而得到關于卻顯得信號。從信號的幅值及相位等可以進行判別，能有效地識別鋼管內外表面的不連續性缺陷，若裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。

光亮精密鋼管表面處理對其性能的影響

光亮精密鋼管表面處理對其性能的影響：

1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。

它可以用高頻、中頻或工頻電感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法光亮精密鋼管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

2、化學處理一一光亮精密鋼管的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。

化學熱處理按照光亮精密鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善光亮精密鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。

光亮精密鋼管讓安裝變得更加簡單

鋼管在平時的生活中，算是一種非常常見的管道材料，因為鋼管出現在了，很多不同的地方。比如說自來水運輸管、天燃氣運輸管、以及各種器械制造行業中，都會用到大量的鋼管。但是在某一些行業中，所使用的鋼管，并不是普通的鋼管。比如說在建筑行業，以及機械制造行業中，所使用的鋼管就是光亮精密鋼管。因為這樣的一些行業，在正是工作之前，對于整個設備，以及整個建筑的大體構造，都會進行一定的設計。比如說哪一個部分，會占據到多大的地方，哪一個部分的長度，不可以超過多少等等。而在過去，這些行業所使用的鋼管，全部都是一些普通的鋼管，這樣的鋼管，在安裝的過程中，就會出現很多的問題。

比如說管道的型號，并不是那么的合適，那么這肯定會印象到，其他部分的安裝。如果預先給管道，留下的空間是1,，但實際收到的鋼管，所占用的空間，卻是達到了1.5。這樣一來管道，肯定就無法正常的安裝。但如果使用的是光亮精密鋼管，就不會出現這樣的問題。因光亮精密鋼管，就是代表著精準。無論是在管道的尺寸，還是管道的型號方面，都有著非常明確的標準。只有達到了，這樣標準的鋼管，才可以出現在市場中。使用這樣的鋼管，只需要提前，留下安裝管道的空間就行了。根本不用擔心，買到的鋼管，與預留的空間，不符合的情況出現。