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綠豆BY系列帶式干燥機結構

明膠用于多樣化的領域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。

??將明膠溶液冷卻并切成條帶或擠壓成面條，并將凝膠化的材料作為床鋪在無盡的開口編織或穿孔的帶式干燥機上；皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區域，在每個區域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。干燥物料隨同傳送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定，具有基本相同的干燥時間，對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，非常適合，此外，物料在設備里受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適合干燥某些不允許破碎的物料。典型的溫度范圍從初始區域的約32℃到終區域的約60-70℃。空氣通常通過過濾，除濕和回火來調節。

??干燥包括逐漸增加空氣溫度，通常伴隨潮濕空氣的耗盡和調節空氣的補充。該機器是大批生產用的連續處理設備，經常用很多熱敏感物料的上面。干燥時間為1-5小時，具體取決于材料的質量和濃度以及所用的確切條件。小心控制干燥速度以避免熔化和表面硬化。明膠離開干燥器的水分含量約為10-12％。然后將干燥的床破碎成碎片，研磨成所需的粒度。

綠豆BY系列帶式干燥機結構用于顏料和染料的帶式干燥機

?各種不同成分的顏料和染料在帶式干燥系統中以可靠和節能的方式進行干燥。

??切線方向的熱風進入帶式干燥機的底部，在攪拌器的作用下形成強大的旋轉風場；材料從螺旋送料器進入干燥設備，在高速旋轉葉輪的強力作用下，材料經摩擦和剪切后分散。

??散裝材料被快速壓碎并與熱空氣完全接觸以完成干燥，脫水干燥材料隨著熱空氣上升，分級環將保留大顆粒，小顆粒將通過環形中心從帶式干燥機中排除。由于此部分熱風溫度較高，需混合部分常溫空氣，達到物料干燥所需的溫度后才能在保證產品質量情況下對物料進行烘干。旋風分離器和除塵器將回收這些材料。濕的或松散的材料將通過離心力投入容器壁，并落入閃蒸干燥器的底部進行粉碎和再次干燥。

多層干燥機的間接加熱有什么優勢

該干燥機的主要優勢是不同熱源的適應性，否則余熱就會被丟棄，比如蒸汽、熱水或煙氣，其中比較重要的是間接加熱過程，其整個的優勢是非常明顯的，滿足了實際的生產需求。

??多層干燥機間接加熱：

??該帶式干燥機的這個過程可以獲得好的熱效率，在封閉循環的空氣循環，保持排氣比較小。此外，該方法可以在控制負壓進行，來防止灰塵和惡臭物質的排放。

??整個的過程也減少了水的消耗，同時廢氣被冷卻在飽和器，之后回到過濾器清洗。相反，一個冷凝器，飽和器的耗水量小，因此，環境非常好。其余的工藝水的消耗一般是在自動清洗系統，在間歇系統沖洗帶和水箱沖洗系統方面。

??總體水消耗很低，干燥系統實際上沒有出水，因此適用于新建的裝置。在干燥過程中，加熱循環空氣通過產物層，從上往下帶，把水分從物料中排出。

??可以防止空氣和物料混合，特殊的流動模式減少了粉塵的循環和排氣，遠遠低于規定的限值，在潮濕的空氣一部分從循環空氣循環提取，導致排氣凈化過程。

帶式干燥機的干燥效果怎么樣

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      隨著帶式干燥機的發展，其干燥效率，蒸發強度等優勢越來越得到更大的強化，隨之使用帶式干燥機的企業也越來越多。直至現在帶式干燥機的使用已經非常普遍。

     帶式干燥機運用的網帶式運動調節，把物料均勻的鋪在網帶上，再進行傳遞轉動至干燥室，進行干燥的一個過程。從給料器的材料均勻地發送到網帶，熱空氣過濾，凈化，通過網帶和材料層，通過流動式熱風循環干燥，熱交換穩定性加熱通過在導風板的作用循環風扇后均勻，材料的充分，提高交換區表面相對風速和熱，干燥效果是優于常規的平行流干燥提高了很多。其^適合脫水蔬菜、中藥飲片等物料的干燥，還能對小塊及纖維等進行干燥。帶式干燥機一般是靜態的送上去的，物料相對安全無破損等現象。帶式干燥機是連續作業的，能大量干燥物料，大大提高了工作效率。而且其結構簡單，不僅安裝方便，即使是出現故障，也方便拆開進行檢修，維修是很方便的。

　　對于帶式干燥機的使用，要注重平時的保養，其壽命是很長的。而且其價格很優惠，在干燥效果很好，壽命長，低消耗的情況下，能大大節約企業的經濟。故沒有特殊要求的物料，帶式干燥機是個很不錯的選擇。