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發布時間:2021-09-02 15:15  
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立軸式破碎機的適用范圍
立軸式破碎機是一種立軸式破碎機,又稱立軸式破碎機,是破碎生產線和砂生產線中常用的設備之一。
本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁土礦熟料、碳化硅、玻璃原料等高硬、超硬材料的中細碎領域。它廣泛應用于機械建筑砂、石材及各種冶金爐渣的破碎,比其他類型的破碎機效果更好。工作原理:物料從機器上部垂直落入高速旋轉葉輪,在高速離心力的作用下,與另一部分物料產生高速沖擊和破碎,以傘的形式在葉輪周圍劃分。材料碰撞后,葉輪與殼體之間的渦流沖擊和摩擦將物料粉碎,直接從下部排出,形成多次閉路循環。由篩選設備控制,達到所要求的成品粒度。
定期停車,打開立軸式破碎機的觀察門,觀察破碎機的內部磨損情況。在磨損后,應及時更換或修復中心進給管、錐蓋、上、下流道襯墊、周向保護板和耐磨塊的磨損程度,同時更換耐磨塊,以確保耐磨塊的重量相同。為了避免危險,嚴禁在破碎機工作過程中打開觀察門,觀察內部工作情況。找葉輪體磨損,及時更換,找廠家修理。
立軸式破碎機采用美孚汽車潤滑脂或3#鋰基潤滑脂,每400小時加適量潤滑脂,開啟主軸總成清洗軸承2000小時,一般工作時間7200小時,更換新軸承。主軸總成上部軸承為游動端,低端軸承為固定端。裝配后,滑輪應用扳手靈活旋轉。
傳動帶的張力應適當調整,以確保傳動帶的張力是均勻的。在雙電機驅動時,應分組選擇兩側的三角形膠帶,使每一組的長度盡可能一致。兩臺電動機之間的電流差應調整,使兩臺電動機之間的差不超過15A。在立軸式破碎機的運行中,由于設備是高速設備,應特別注意安全生產。有關人員應遠離設備,必要時應在后進行修理。

我們須綜合考慮沖立軸式破碎機這兩個方面來解決問題
當沖立軸式破碎機粉碎材料時,其含有的粉末越多,其對砂生產的影響就越大。 這些細粉末易于粘附,因此應在粉碎前對材料進行篩分。 材料的濕度。 高含水量材料在破碎時也易于粘附,因此在進料過程中容易堵塞,導致生產率降低。
沖立軸式破碎機的種類不同。 制造商的立軸式破碎機型號有不同的變化。 不同類型的設備具有不同的生產能力。 選擇時,您應該選擇適合您的制砂設備。 立軸式破碎機應標準化并定期維護。 但是,對于沖立軸式破碎機,可以根據操作規范改變定期打磨。
材料的粘度。 當破碎材料的粘度相對較大時,它傾向于粘附在沖立軸式破碎機上。 具有高粘度的材料將粘附在立軸式破碎機中的破碎室的內壁上。 如果不能及時清洗,會影響沖立軸式破碎機的工作效率。
因此,影響沖立軸式破碎機輸出的原因很多。 如果沖立軸式破碎機的輸出高,則須從上述方面入手。 本公司擁有各種制砂設備,歡迎從我們這里購買,我們將為您提供滿意的設備。
從目前對消耗品使用壽命的分析來看,主要原因是:結構設計不合理; 選材不當,操作和維護不良。 因此,我們須綜合考慮沖立軸式破碎機這兩個方面來解決問題,以達到良好的效果。 在考慮提高磨損和細碎破碎機部件使用壽命的問題時,是改進部件的結構設計。 不合理或不的設計往往會大大增加磨損并顯著縮短使用壽命。 許多應用實例已經證實了這一點,原因很簡單,因為材料加工工程師通常無權改變細碎機組件的設計,或者有時忽略了改進設計的重要性,因此這個問題沒有得到滿足。 它值得關注。
立軸式破碎機機體擺動過大的原因
立軸式破碎機在工作時遇到問題也是非常正常的,就像人生病是一樣的,只要對癥下藥就完全可以解決這個問題。今天要討論的是立軸式破碎機在工作時發生劇烈擺動該如何解決,那么就有可能有以下三個方面的原因:
立軸式破碎機也有可能是葉輪流道有阻塞物,如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻,機體擺動過大,只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。
可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大,立軸式破碎機在設計的時候,設備的進料粒度一般是4到5公分,一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多,如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。
可能是立軸式破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成立軸式破碎機內部運轉時不平穩,造成擺動過大,這個時候只要更換易損件,讓立軸式破碎機內部葉輪達到平衡狀態就可以了。
