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發布時間:2020-08-17 13:02  
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?機器的維護
機器的維護
1、軸承 破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:
(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直
3、按設備的動力配置電源線和控制開關
4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固
?破碎機零部件的保養
破碎機零部件的保養
1、柴油機冷卻系統的保養:檢查節溫器工作狀態,防止柴油機水溫過低或過高;清除水套內水垢;要選擇低于工程機械使用地區l低溫度10℃左右的長效防凍液;水箱一旦發現有泥砂淤積,馬上清除。
2、電器設備的保養:檢查蓄電池的電機接線;檢查調整電解液密度;保養啟動電機,調高發電機充電電壓;冬季應經常給蓄電池充電,保養預熱裝置。
3、制動系統的保養:注意制動液是否充足,破碎品質是否變差;檢查油水分離器,放污開關是否工作正常。
破碎機生產中的振動現象需要控制在合理的范圍內,否則就會造成產生較大的噪音,造成環境的污染,并且較大的振動還會造成該機生產的影響,比如產量的下降等,因此在該機的使用中,如何降低振動是一個急需解決的問題,這里就是來分析一下可以減少破碎機振動的三個有效的措施。破碎機顎板非原裝或經過改制,也會使移動式破碎機運行時機體受力不均勻,扭曲擺動,引起移動式破碎機基底斷裂。
措施一、保證牢固的安裝基礎
要做到這一點,首先需要將破碎機安裝在堅硬且平穩的地面上,否則該機經過長期的工作以后,就會出現基礎下降的現象,從而引發其振動的情況,另外在該機的安裝過程中,一定要按照科學合理的程序進行,在固定破碎機的時候,一定要打好基礎,并且在以后使用過程中隔段時間就檢查地基是否松動,如有松動應及時加固;待破碎物料應均勻加入破碎機腔內,避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
措施二、生產中的檢查
這一點主要是對于破碎機的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動的檢查,如果出現松動的現象,就要及時的進行緊固,另外在生產中,如果飛槽輪位置出現了偏離的現象,就需要及時的進行校正,除了以上所提到的方面以外,在破碎機的生產過程中,還需要定期的對軸承間隙進行檢查,在生產中要做好軸承的潤滑工作,減少因軸承損壞而引起的振動現象;板錘的形狀處理常見的長條形之外,還有t型、s型、工型以及帶槽型等各種形狀,應用為廣泛的還是長條形。
措施三、生產中的注意事項
通過調整墊板間距和調整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊,以減小擺動壓力,在一定范圍內減弱振動,為了防止破碎機調整墊板竄起,還需要在調整墊板上焊補2塊壓板,另外,在生產中,如果破碎機主軸受力不均衡,或者長時間超負荷工作,將會導致主軸發生嚴重的彎曲變形,從而導致設備振動,這個時候的解決辦法就是及時的矯正主軸,若無法矯正就要及時更換新的主軸;為了使模切碎片獲得很高的產量,應該形成良好的抽吸作用以引導熔體通過濾網孔。