撫州鍍鋅生產線環保設備安裝給您好的建議「在線咨詢」

?合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量

現代化的設施和先進的管理系統，為生產、、環保、節能產品提供了可靠地保證。鍍鋅生產線調試要合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量。

首先我先要闡述的：對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度，這是任何廠家生產生存的大忌。

因此有如下原則：

①對彩基板可合理地降低鋅層，達到功能壽命與實際使用相結合。

②對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術要求的要保證鋅層厚度和合同所要求的鋅層。

鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構作者

      其中助鍍液槽、脫鋅槽與處置罐的上部之間經過帶有閥和泵的管道相銜接，處置罐的底部經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接；

　　處置罐上部設有溢流口，標準件該溢流口坐落沉積器的上方；

　　沉積器的上部經過管道與助鍍液槽相連接，沉積器的底部則經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接；

　　壓濾機的濾液出口經過管道與處置罐相銜接；

　　與鼓風機出風口銜接的管道伸進處置罐內。

　　采用這種裝置可以減少了熱鍍鋅生產廢棄物,另一方面又節省了原材料。

鍍鋅生產線環保設備安裝

開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開

焊接:將前、后鋼帶連接,以保持原科進入下一道工序的連續性

前處理:將脫脂劑【堿性2%】噴淋到原料鋼板表面,清洗掉原料鋼卷表面的油脂

入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產線連續運轉

加熱爐:爐溫500~800℃不等,將鋼板在經過加熱爐的過程中,利用H2,將鋼板表面的氧化鐵還原(H2是NH3受熱分解產生的,分解出的N2起到隔離空氣的作用)

鋅鋼:鋅錠在480~500℃被熔融。將熱處理過的鋼板通過鋅鍋后被涂上鋅層

氣刀:利用空氣氣割方式將涂在鋼板表明多余的鋅掉

水淬:利用循環水冷卻鋼板

光整:利用光整機對鍍鋅鋼板表面進行壓光。

拉矯:利用拉直彎曲矯直機將鋼板矯正平整

收卷:將卷筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷。

鐵板進入鋅鍋鍍鋅的過程，就是一個熱處理的過程，此過程在用于鋅鍋周圍燒鋅鍋的爐子也是需要用陶瓷纖維模塊去做保溫。鍍鋅帶鋼生產線該法引進了脫脂技能，提高了商品的外表質量，在前處置工序中增加了化學脫脂槽，對冷硬板外表污染物起到了清洗效果，一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋，使鍍鋅帶鋼外表質量得到改進，商品拓展到家電、轎車等運用領域。此處的保溫溫度段多為在爐子的燒嘴處即在鋅鍋的兩端為溫度的地方，約在1100以下。此處保溫層要做厚一些。在鋅鍋保溫的這一環節，多數窯爐公司還是采用陶瓷纖維模塊的比較多，但是也有用耐火磚和澆注料處理的。但是耐火磚和澆注料的保溫性和完整性均不及陶瓷纖維制品。