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發布時間:2020-07-23 13:36  
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不銹鋼焊前準備:
嚴格要求焊工技能:
于弧焊接成本較高,相對效率較低,因此,采用手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。根據特種鋼材的焊接特性,對焊工進行針對性的焊前培訓,要焊工熟練掌握手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接操作技能。
平板接料:平板接料全部采用埋弧焊接,采用I型坡口,角向磨光機打磨倒角,不留組對間隙,均勻點焊,焊點不宜過高,距離200mm為宜,焊縫兩端分別設置引弧板和引出板,引弧板為80*80mm,焊前預熱,預熱溫度控制在150~350℃,焊接完畢,立即進行反面焊接,焊后立即回火,回火溫度控制在700~730℃之間加熱空冷。
不銹鋼鈑金加工的主要工序
不銹鋼鈑金加工就是金屬板材加工,主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等工序。
不銹鋼鈑金件加工大致工序有:剪切、折彎、扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接、表面處理等。鈑金件加工大致步驟如下:
設計鈑金件零件圖,詳細構造鈑金件的結構,并且繪制展開圖,即結構復雜的零件展開圖;
下料,下料的方式有多種,通常由幾種組合使用。a. 使用剪床剪出展開圖,即所需鈑金件的外形,長寬尺寸,結合沖床及模具沖孔,切角等;b.沖床下料所需工時短,,利用沖床分步驟在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。c. 數控下料,通過編寫數控程序,數控機床根據程序沖制成形。此外還有激光下料,即使用激光切割。
翻邊攻絲 翻邊即是抽孔,即在較小的基孔上加工成稍大的孔,增加強度,防止滑牙,通常用于薄的鈑金加工。
沖床加工 沖床加工由相應模具完成操作,如:沖孔切角、沖孔落料、沖凸包等加工方式。
壓鉚加工 通過沖床或者壓鉚機完成操作,如壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。
什么是奧氏體不銹鋼
304型:為常用的(奧氏體)不銹鋼等級之一。其高含量的鉻和鎳使其成為制造用于化工(輕度化學品),食品/乳制品和飲料行業的加工設備的。該等級具有強度,耐腐蝕性和織物性能的極佳組合。
316型:該不銹鋼等級含18%的鉻,14%的鎳和添加的鉬。這些結合起來提高了其耐腐蝕性。特別是,使用鉬來幫助控制腐蝕的凹坑式腐蝕。該等級可在高達1600 F的溫度下抵抗結垢。316型用于化學加工,制漿和造紙業,食品和飲料加工與分配以及腐蝕性較強的環境。由于其耐腐蝕性能,它也用于海洋工業。
雙相(鐵素體-奧氏體)不銹鋼
防沉淀(PH)不銹鋼
沉淀硬化不銹鋼可以通過熱處理進行強化和硬化。這為設計人員提供了織物性能,強度,易于熱處理和抗腐蝕性能的獨特組合,而這是其他任何材料都不具備的。這些等級包括17Cr-4Ni(17-4PH)和15Cr-5Ni(15-5PH)。
17-4型:17-4合金是一種鉻銅沉淀硬化不銹鋼,用于要求高強度和中等耐蝕性的應用。在所有熱處理條件下,它都具有高強度和良好的耐腐蝕性。該牌號可以在各種溫度下進行熱處理。產生廣泛的成品性能。此等級不得在高于300°C的溫度或非常低的溫度下使用。
15-5型:這是較舊的17-4鉻-鎳-銅沉淀硬化馬氏體不銹鋼的一種變形。15-5合金的韌性高于17-4。與其他類似的馬氏體牌號相比,它用于要求更好的耐腐蝕性和橫向性能的應用。