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發布時間：2021-06-25 05:08
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不同模具制造加工設備介紹?
不同模具制造加工設備介紹
（1）鏜床：和車床工作原理相同，車床轉動的是工件，鏜床轉動的是刀具。
1.鏜床加工精度：0.02mm
2.加工模具上的導柱導套孔等大型通孔
（2）銑床：加工精度一般0.02mm
模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。
（3）磨床：有圓磨床和平面磨床。一般加工精度在0.01～0.02mm。圓磨床加工導柱，銷釘，頂針，圓型芯等，也可用于下料。平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。
（4）鉆床：鉆床加工精度，一般都只要求在0.1mm。主要加工水路，頂針過孔，螺絲過孔，螺絲底孔等。
（5）CNC加工精度：0.005mm。CNC加工范圍：形狀復雜的零件的加工，高階曲面的加工，定位盲孔的加工等。
（6）電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM
電火花加工精度：可控制在0.005mm
主要加工范圍：表面花紋，CNC無法加工的立角，異型盲孔等。
注塑模具簡介注塑模有七大系統：澆注系統，導向系統，成型系統，抽芯系統，頂出系統，冷卻系統，排氣系統。1.澆注系統：主流道，分流道，澆口，冷料井。2.導向系統：導柱，導套，定位塊等。3.成型系統：模仁，鑲塊等。4.抽芯系統：滑塊，斜銷等。5.頂出系統：頂針，頂塊等。6.冷卻系統：模具本身的散熱，水路冷卻。7.排氣系統：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。
注塑模具簡介——模具注塑系統
注塑模有七大系統：澆注系統，導向系統，成型系統，抽芯系統，頂出系統，冷卻系統，排氣系統。
1.澆注系統：主流道，分流道，澆口，冷料井。
2.導向系統：導柱，導套，定位塊等。
3.成型系統：模仁，鑲塊等。
4.抽芯系統：滑塊，斜銷等。
5.頂出系統：頂針，頂塊等。
6.冷卻系統：模具本身的散熱，水路冷卻。
7.排氣系統：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。
TPE注塑時要注意哪些？
TPE注塑時要注意哪些？
1、在TPE注塑程中，設置合適的溫度決定了成品的質量、性能的好壞。原料進入反應堆的地方要設立較低的溫度。當使用色母料時為了改善混合狀態，應將過渡區域的溫度設定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴近區域的溫度應該設定得接近于所需的熔體溫度。模具溫度應該設定高與注塑區的冷凝溫度，較高的模具溫度能改進焊接線和制品的外觀效果。
2、啤夠數、轉模前、停機前務必關料斗，把炮筒內的TPE料啤完，直啤到螺桿不能回料為止
3、換TPE料時務必將料桶的材料挖干凈。
4、啤黑色或深灰色材料射空膠時要把膠壓小、壓薄，可用的放在水口一起循環再用。
5、啤TPE時停機不超過15分鐘，再啤時不用射空膠。試啤時將啤機熔膠量調至大約成品用膠量,射空膠三次即可開啤。
