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避免燒結磚尺寸偏差大的方法

　   尺寸偏差大是煤矸石燒結多孔磚生產過程中經常會遇到的一個問題，尺寸偏大將會嚴重影響磚的鋪設效果，因此，如何解決這一問題是很多生產廠家需要考慮的。為了避免煤矸石燒結多孔磚尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點內容：

　　導致煤矸石燒結多孔磚尺寸偏差的原因主要在于生產工藝中的兩個環節：成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的，成型過程中若真空擠出機的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機口磨損度不斷發生變化，燒結磚的尺寸就會出現偏差。為減小產品尺寸偏差，生產廠家應嚴格遵守生產工藝，如真空擠泥機的控制電流要控制在180A~200A，真空度應達到-0.09MPa~-0.1MPa，路面磚的硬度要達到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規定的范圍內，這樣可以避免出現煤矸石燒結多孔磚尺寸偏差過大。市面上的磚產品廠家有很多，磚的種類也有很多，其中，煤矸石燒結多孔磚和透水磚是我們常用的兩種磚，但這兩種磚在功能、成分等方面存在著很多的區別，下面的內容為大家詳細介紹了這兩種磚的主要區別。

　　當然，煤矸石燒結多孔磚燒制過程中，若燒成窯內溫差過大，也會導致燒結磚的尺寸偏差過大，因此，生產過程中，生產廠家應嚴格執行燒成工藝。

做好設備維護，讓設備運行更加，讓多孔磚質量更好

窯體與窯頂的維護及保養

　　煤矸石隧道窯一般生產家均采用斷面較大的窯型。大斷面隧道窯的窯頂，均采用輕質耐火混凝土板吊頂結構。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結劑，與多孔高鋁耐火骨料和細粉按一定的配合比，經加水、成型和養護后預制而成的。它的特點是體積密度小、重量輕；導熱率低，隔熱性能好；2、有時候煤矸石燒結多孔磚廠家擺放不正確，致使外投煤與磚坯接觸，在接觸部分發生碳的沉積作用或是缺氧，燒制成型后就會出現俗稱“黑頭磚”或“黑腿磚”的煤矸石燒結多孔磚，主要表現為燒結磚的表面有波形藍色或黑色的紋路。燒后線變化小，穩定性能好，它的使用溫度為1300℃～1350℃.

　　輕質耐火混凝土吊頂板極易損壞。尤其是在投產點火烘窯階段，如果烘窯溫度和升溫速度控制不當，則吊頂板易產生裂紋、表面剝落和強度急劇下降。因此，烘窯是輕質耐火混凝土頂板使用中的關鍵環節。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學結合水，并獲得高溫使用性能。尺寸偏差大是煤矸石燒結多孔磚生產過程中經常會遇到的一個問題，尺寸偏大將會嚴重影響磚的鋪設效果，因此，如何解決這一問題是很多生產廠家需要考慮的。

　　輕質耐火混凝土吊頂板的使用中應特別注意的問題：一是輕質耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高，烘窯越容易出現裂紋、表面剝落和強度降低等問題。因此，烘窯的溫度與升溫速度，應依據輕質耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。二是輕質耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時才能被燒結，而煤矸石磚的燒成溫度為1050℃，吊頂板達不到所需的燒結溫度，強度必然較低。因此，在窯爐運行中，要保持窯內溫度穩定。操作人員要注意觀察，若發現出窯的窯車上面有掉落物，則應查找原因，并采取相應措施。完成時，您就有了一個棋盤狀的圖案，在每一個十字口或者角落都可以有磚類材料的插入。

　　窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚，損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機械損傷。特別是當窯車塌車時，塌落的制品在冷卻帶冷卻強度提高后，極易把窯墻與曲封磚擠破。因此，要在碼坯、干燥、焙燒等環節注意操作，嚴防倒垛事故。一旦在隧道焙燒窯內出現塌車倒垛事故，則要在冷卻帶的抽熱風管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來。為此，抽冷風管應設帶盲板的三通管，需要掏磚時，打開三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個高600㎜、寬400㎜的事故處理孔，需要時，只要把堵塞的耐火磚拆出來即可使用。例如，采暖用的換熱器只是在采暖季節才打開閘閥使用，其他時間則關閉閘閥停用。

排煙機及其排煙管道的維護及保養

　　排煙機的維護保養是煤矸石隧道窯運行中的一大難題。含硫煙氣對風機的腐蝕特別快，一般風機的葉輪只能使用6～9個月，不僅設備維修費用高，而且檢修時還會影響窯內溫度的穩定。延長排煙機使用壽命的辦法：一是在風機與煙氣的接觸面噴涂耐腐蝕材料，如鋁、鋁金屬層或耐高溫耐酸油漆等；二是風機葉輪的葉片采用單板結構，不使用空腹葉片，單板葉片比空腹葉片的鋼板厚，耐腐蝕時間長；在原料的使用上，一塊新磚所使用的僅是我們常見的黏土而已，而且經過高溫后里面的有害物質都已被消滅。三是盡量降低入窯坯體含水率，盡量提高排煙溫度，并對風機殼體做好保溫，盡量避免機殼內出現凝露的現象，這也是減少煙氣腐蝕、延長風機使用壽命的恏措施。

　　排煙管道要經常進行檢查清掃，特別是窯墻排煙口管道轉彎部位易腐蝕堵塞，此彎管可采用帶盲板的三通鑄鐵管，鑄鐵管比鋼管耐熱耐腐蝕，當需要清掃時，只要打開盲板即可進行清掃。

　　目前排煙機的防腐問題尚處于試驗研究階段，防腐方式很多，在采用時，應將使用壽命與防腐投資加以綜合考慮，原則是要經濟又耐用為目的。

排潮風機的維護及保養

　　排潮風機常年在潮濕的環境中工作，易損壞是必然的。延長使用壽命的辦法：一是涂抹防腐材料，這里的溫度較低，一般為40℃～50℃，采用防腐油漆即可；二是盡量不使用煙氣干燥介質，避免含硫煙氣腐蝕。

窯車的維護及保養

　　在隧道窯生產運行中，窯車的數量大、周轉快，在動態運行中極易損壞。其損壞部位主要是臺面、金屬車架、車輪與軸承。

　　窯車臺面鋪設的耐火磚和隔熱材料，因運轉中溫度的交替變化和機械碰撞，損壞比較嚴重，需要經常檢修。檢修臺面磚時，應注意在磚縫填塞硅酸鋁纖維棉，磚底面則用粘土質耐火泥填實，砌平臺面。檢修后的窯車臺面尺寸要按原設計要求，臺面平面尺寸的誤差為 0㎜、-5㎜。要檢測窯車臺面的平整度與對角線、臺面高度，防止臺面磚碰撞窯墻和曲封磚。窯車臺面的耐火磚的使用中會向四周擴張，使窯車臺面的平面尺寸越來越大，導致臺面兩側碰撞窯墻和前后兩車耐火磚臺面相碰。解決這個問題，要從設計和砌筑施工抓起，正確的設計與施工要求是：臺面磚之間的磚縫尺寸為15㎜，磚縫間填充硅酸鋁纖維棉，并使纖維棉保持松軟狀態，不得填充耐火泥；保持壓磚機模具的平整，定期修理或更換模具，以防止由于壓磚機的不平整、泥條通過時被彎折造成的坯體開裂。臺面磚底面用耐火泥砌筑，找平臺面。

　　窯車金屬車架的損壞，多數是因窯內壓力過大，向車下漏熱風，燒壞金屬車架。尤其是窯車的接頭處，極易損壞。預防的方法是：把兩窯車的接頭處的曲封磚和耐火纖維密封氈條維護好，hao是在兩車接頭處的磚封上加墊耐火纖維氈條。

　　窯車車輪的損壞主要是輪面磨損、輪緣變形，其主要原因是車輪的材質問題。車輪的材質應為ZG310-570，并進行熱處理；hao使用ZG340-640，并進行熱處理。

　　窯車車軸承的損壞也是由于窯車密封不嚴密，大量高溫熱風侵入窯車底部使軸承化油造成的。維護保養的方法：一是搞好窯車密封與砂封；二是調節窯內壓力與車下壓力平衡，防止窯車熱風漏入車下；與周圍環境的色調相協調：燒結磚的色彩在園林中一般是襯托景點的，除特殊的情況外，少數情況會成為主景，所以要與周圍環境的色調相協調，假如色彩過于鮮亮，可能喧賓奪主，甚至造成園林景觀的雜亂無章法。三是窯底鼓風要使車下有一個適當的風速，冷卻風既能保證壓力平衡的需要，又有把由窯車傳入窯底的熱量及時帶出窯外，使車下風溫不超過80℃.窯車車輪軸承處于高溫環境，其軸承的潤滑脂必須使用1號氮化硼高溫潤滑脂或二硫化鉬高溫潤滑脂等耐高溫的潤滑劑。不允許以任何理由使用潤滑脂添加機油的混合油來潤滑窯車承軸。

水管式換熱器的維護及保養

　　水管式換熱器是敷設在抽熱風管道上的熱交換裝置。轉換出的熱水可供洗澡、采暖和作攪拌泥料用水。水管式換熱器的維護保養首先應從設計抓好，因為現在設計運行的水管式換熱器，一般都與抽熱風管道直接串聯著長年運行，采暖用的換熱器，在非采暖期就采用循環水冷卻方式。這種設計與運行方式，費水費電，極不經濟，也不便于維護保養。為此，在設計安裝時，應將水管式換熱器敷設在抽熱風管道的旁通管道上。而且，應將洗澡、生產用水與采暖用水分開，即洗澡和生產用水的換熱器設在溫度較低的抽熱風管道上，采暖用水的換熱器設在溫度較低的抽熱風管道上，采暖用水的換熱器設在溫度較高的抽熱風管道上。某一臺換熱器是否使用，可用管道上的閘閥控制。例如，采暖用的換熱器只是在采暖季節才打開閘閥使用，其他時間則關閉閘閥停用。這樣，可減少大量的水電和維修費用。我們了解了燒結磚掉粉的主要原因后，日后選購時一定要認清產品，提前檢測，以免買到劣質的磚，影響建筑施工的質量與進程。

　　水管式換熱器中換熱用的水管很多，極易被水垢堵塞，要從用水和水溫方面設法解決。采暖用水是封閉循環，水溫要求高達90℃，因此，要使用軟化水。而洗澡與生產用水的換熱器應嚴格控制水溫不得超過50℃，較低溫度的熱水不易結垢。如發現有結垢現象，則使用一段時間就要進行清洗。有害雜質是伴隨著隧道窯煙氣對吊頂板進行侵害的，煙氣是主要載體，如能有效、合理地控制煙氣對吊頂板的侵入，也就減少了有害雜質對吊頂板侵害的幾率。

　　綜上所述，煤矸石燒結磚隧道窯常見問題的原因很多，而且也很復雜，不同地域出現不同的問題，我們要采用不同的方式進行對待，很多生產經驗就是在不同時期總結出來的

煤矸石燒結多孔磚的市場優勢

    為了與國際墻材環保國家接軌，這些年，我們國家也很重視廢物利用，在墻體材料的改革方面，我們國家就下了很大的努力，首先是嚴禁取土造磚，后來就開始發展了煤矸石磚和頁巖磚，根據我國農民的生活習慣和消費特點，當收入增加以后，首先考慮的就是房子，隨著新農村建設的不斷取得成效，農村房屋建設數量將迅速增加，我國農村地域遼闊，人口眾多，農業民建房和農村村鎮，集市建設發展起來，對磚瓦和其他墻體屋面材料需標市場的拉動力將非常巨大，隨著城鄉建筑業的發展，墻體材料工業在農村有著巨大的市場空間。大量中小城市高層建筑很少，主要還是多層混結構建筑，仍用塊材砌筑。到2005年全國住宅房屋建筑中，混合砌體的比例仍占61%，其中中小城鎮及農村所占比例更大，仍需用大量塊材砌筑，隨著建筑結構向框架結構的發展，空心磚及砌塊的需求增加，受資源、價格及產品性能限制，其他材料如蒸壓灰砂磚，加氣混凝土、混凝土空心砌塊，石膏等數量還不多，分布不廣又不均衡，價格上缺乏竟爭力，還不能大量，有效替代煤矸石磚和頁巖磚。說了這么久，有些人要問了，什么是煤矸石磚和頁巖磚？如果隧道窯采用正壓操作，含有大量的煙氣會透過吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢，在耐火材料和金屬構件周圍形成有害氣體密集區，這就給有害雜質的損害作用創造了條件。煤矸石磚就是用煤矸石粉碎機把煤矸石粉碎之后的粉狀物做成的磚，就叫煤矸石磚。頁巖磚就是把頁巖用頁巖粉碎機，把從山上開采收集的頁巖，粉碎后做成的磚就是頁巖磚，這樣的墻體材料不但做到了廢物利用，還比老式的燒結磚耐用。