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中小型制氮機的重要性

氣體緩沖罐的重要性功效:

維持氣路工作壓力的可靠性。制氮機吸附塔每分轉換一次，每轉換一次的變壓時間僅為1~2秒，也就代表著一瞬間用氣量非常大。要是沒有氣體緩沖罐，壓縮空氣直接進入制氮機，制氮機前面的空氣過濾系統軟件在一瞬間沒法解決完很多的壓縮空氣。這樣一來，很多含水量含油量的壓縮空氣直接進入制氮機吸附塔內部，必定使分子篩,減少分子篩的使用期限，減少產氣率，提升客戶應用成本費。

制氮機

制氮機選用的制氮方式

制氮機選用常溫狀態直流變壓器吸附原理(PSA)分離出來氣體制得高純度地氮氣，氮氣的純凈度持續表明，氮氣總流量、工作壓力可調式，一般應用兩吸附塔串聯，制氮機器設備由自動式自動控制系統按特殊可程序編程嚴控時鐘頻率，配備PLC控制進口、閥自動式運作，可完成無人化，更替開展充壓吸附與緩解壓力再造，進行氮氧分離出來，得到所需高純度地氮氣。

制氮設備在低溫等離子切割行業的運用

低溫等離子氣體切割法以干躁的空氣壓縮做為生產加工汽體，關鍵用以切割碳鋼，也可用以切割不銹鋼和鋁。因為氣體關鍵由氮氣和氧氣構成，切割碳鋼時，切口中氧與鐵的化學反應給予了額外的發熱量，與此同時轉化成界面張力低、流動性好的FeO爐渣，改進了切口中熔化金屬材料的流動性，因而不僅切割速率較快，并且切割面較光滑，切口下緣基本上不粘渣，切割面傾斜角較小。切割不銹鋼和鋁時，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反映，其切割面較不光滑，一般對切割表層質量規定較高時不選用這類生產加工方式。

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。　　設備特點：　　（1）產氮氣方便快捷：　　先進的技術，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。　　（2）使用方便：　　設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。