云南往復爐排片廠家直供「多圖」

往復爐排片片的位置和結構

由于流化床發展至今總的周期還是相對較短，在焚燒設備結構、控制技術、垃圾預處理技術、運行管理等方面還存在一些設計、制造、運用方面的不足，因此希望通過參研和借鑒往復爐排片爐焚燒技術等其它焚燒技術的優點，進一步促進流化床垃圾焚燒爐技術的提升和完善，使成為一項對垃圾特性適應度廣的國產垃圾焚燒技術。面對日益增長的國內往復爐排片的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務，共創美好明天。

首先，鑄造往復爐排片片的材質是鐵，這是因為鐵的承重能力比較強，而且強度也好，輕易不會被腐蝕，這樣會大大增加往復爐排片的使用壽命。公司秉承為客戶創造價值的經營理念，堅持誠信為本、價值共享、合作共贏的服務宗旨，實現可持續發展及永續經營。再者，在組裝往復爐排片片的時候，我們一定要注意其自身的結構，片與片之間都要保持必要的通風縫隙，這個非常重要，因為在往復爐排片工作的過程當中，整體的對流和通風是非常重要的。

往復爐排片的設計與發展

往復爐排片是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。往復爐排片由往復爐排片框架和往復爐排片片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風間隙。

并且往往還在往復爐排片下邊設置可以調節風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。往復爐排片有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。

由于自身結構原因，往復爐排片的通風截面比是一般的12%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運行一段時間后往復爐排片片之間磨損嚴重，加大了通風間隙與漏煤量，一般漏量可達3%～7%。

往復爐排片的燃燒調節

往復爐排片的燃燒進行調節，實際上就是要在保證鍋爐燃燒可以充分提供蒸汽負荷以及供暖需求的同時，保證往復爐排片的安全運行以及燃燒的經濟性。在具體的燃燒調節過程中，主要是實現對燃燒的控制，而在燃燒控制中又包括往復爐排片轉速控制、爐膛負壓控制和送風制。

在對燃燒系統的調節過程中，首先必須要保證鍋爐主汽壓力的穩定性維持，在實現對燃料方面缺陷的克服同時，保證出力和負荷之間的協調；其次是要保證鍋爐內空氣量與燃料量之間的協調，從而提高鍋爐燃燒的經濟性；第三是需要保證送風量和引風量的協調性，維持爐膛的負壓，保證鍋爐的安全性。鏈條嚴重磨損應在檢修時更換，一般運行6到8年更換一次由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的往復爐排片件，不僅要求材質具有高的高溫強度和一定的耐磨性，還要有良好的性，才能滿足其使用性能的要求。