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FANUC發那科數控機床維修流程給出： 觀查數控車床情況信息欄的顯示信息和主軸軸承驅動器放大儀的ＬＥＤ情況顯示信息。有警報時，先排-除警報。 1：問、掌握常見故障是在何時、開展哪些實際操作時出現的及其數控車床的負荷尺寸、制作工藝等狀況這二步的重-點是了解常見故障狀況。例如跟我學習培訓FANUC 1PM1C，我能從基本的專業知識學習，學好某些實際操作檢修的專業技能，隨后學習培訓數據信號、學習培訓怎樣看PMC、及其超過可以程序編寫的目地。 2：思、前二步早已了解了常見故障狀況，隨后依據ＦＡＮＵＣ主軸軸承操縱的基本原理思索常見故障的緣故并開展確定。 ＦＡＮＵＣ數控車床主軸軸承不轉常見故障的檢修案例 1、FANUC0ID三軸生產加工中-心，命令傳出后，主軸軸承不可以轉動 觀查到系統軟件無警報，主軸軸承放大儀ＬＥＤ情況顯示信息［０１］，黃燈亮；掌握到在“ＭＤＩ”工作中方法下，鍵入生產加工命令：“Ｍ０３Ｓ５００；”，按住數控車床控制面板上的“循-環起動”功能鍵后，該程序語言背景色為淡黃色，松掉“循-環起動”功能鍵后，“循-環起動”功能鍵顯示燈照亮，情況信息欄上顯示信息“ＦＩＮ”，數控車床控制面板上的主軸軸承正轉功能鍵顯示燈也照亮。 

如何檢驗維修自動式數控銑床? （1）從自動式數控銑床上取下某線路板時，應留意其方向相匹配的電纜線聯接到大數字紀錄，有關1個固定不動的安裝的線路板，還理應供求平衡前和后，去除相對的套接構件及螺釘。動遷的工作壓力下，零部件和螺釘應置放在1個非常的小盒子，那樣才不容易失去，組裝后，小盒子的物品所有用起，要不然安裝不詳細。 （2）電鉻鐵應非常容易地置放在前邊，杜絕維修線路板。烙鐵頭盡可能整修，以習慣集成電路芯片和其他部件的電焊焊接，避免電焊焊接起伏。 （3）測量封閉式電源插頭中間的電阻器，測出的電阻應是赤色，黑表筆互換測量2次，極大的使用價值做為標準值。造成該類常見故障的緣故關鍵有5個層面： 數控車床走刀企業被修改或轉變。 （4）大大的都的線路板阻焊層刷，因此測量應當尋找相對的點焊做為測試用例，不必根1除焊片和某些都刷電纜護套，要是在點焊刀頭刮電纜護套。 （5）自動式數控銑床不要隨便堵截印刷電路。有的維修工作人員具備必然的家電修理親身經歷，習慣斷開查詢，但大大的都的線路板數控機械的兩面金屬材料孔板或雙層孔線路板，印有PCB線路板薄，密，如果降低是不易電焊焊接，和斷線非常容易的降低除此之外，一些點時，鄰近線，切了一排，不可以使其和路線輸出的必須堵截一起作業的幾行。 （6）不要該被替換成的部件。有的維修工作人員在沒有明確問題元器件的1個構成，僅僅覺得壞掉，應先替換成，那樣錯判率較高，拆下來的零部件人為因素耗損率也較高。

數控車床維護保養中必須高度重視的難題： 數控車床的類型不一樣，其在運用中常充分發揮的作用也會大不一樣;數控車床的體系結構不一樣，其所具有的特點也會大不一樣。在對數控車床開展維護保養的那時候，就必須在數控車床維護保養的全過程中，要從數控車床的類型和設計方案構造的不一樣而采取相應的維護保養對策。在具體步驟中，還要依照使用說明挑選維護保養技術性，并依據相關要求對數控車床開展維護保養。 (一）對機械零部件所采用的維護保養對策 對數控刀及換刀機械臂所采用的維護保養對策 假如數控刀片早已超出了數控刀所要求的凈重和長短，就不能裝進到數控刀，以防止在換刀的那時候出現掉刀的狀況，或是因為數控刀片與鋼件中間磨擦、磕磕碰碰而造成毀壞。近期兩年，歐洲國家最開1始對于步驟工業生產明確提出了“智能工廠”的定義。數控刀要維持恰當的回零部位，主軸軸承回換刀的部位要處在1佳點。假如不符合規定，還要做出調節[7]。在數控車床資金投入到宣布運作情況以前，要進行調節，即在沒有工作中抗壓強度的狀況下讓數控刀和機械臂運作，對每個零配件的運作狀況開展觀查，非常要關心電源開關的姿勢及其閘閥的姿勢。針對數控刀片的查驗，必須賠償系統軟件主要參數，還可以在維修數控車床的那時候對滑軌開展修刮。