流水線噴塑加工多重優(yōu)惠,金華噴塑找豐成五金

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【義烏噴塑加工】同您介紹影響涂層厚度的影響因素：

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

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【義烏噴塑加工廠】同您介紹靜電噴塑預(yù)處理：

工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。其處理有機(jī)械和化學(xué)方法。粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過程。不同材料預(yù)處理方法不盡相同。

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涂層附著力差是什么原因？【義烏噴塑加工廠】總結(jié)多年靜電噴塑多年經(jīng)驗，同您分享：

1）前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止i脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

2）磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

靜電噴涂出現(xiàn)粉末上粉率低是什么原因？【義烏噴塑加工廠】總結(jié)多年經(jīng)驗，同您分享：

噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán) 　　

噴涂前處理效果差，工藝條件失控，電壓過高過低，固化溫度過低或過高，操作不當(dāng)：噴槍口位置或方向不正確，上粉率低。調(diào)整噴槍口朝向，使粉末云直接噴向工件凹陷區(qū)域。另外，粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率金華市豐成五金制品有限公司流水線噴塑，交貨快捷，精良品質(zhì)，歡迎撥打圖片上的電話聯(lián)系洽談。噴距太近將產(chǎn)生強(qiáng)烈的反電離現(xiàn)象，導(dǎo)致靜電i擊穿，引起粉末燃燒打火，或形成紋路或金屬閃光效果不好；