珠海同步帶選型表常用解決方案

帶背面裂紋或帶變軟

    1．環境溫度過高。    改變環境溫度。

運行噪音過大    1．過載；    檢查設計；

   2．預緊力過大；    調整預緊力；

   3．同步帶輪不平行；    調整平行度，安裝時校準；

   4．同步帶輪直徑比帶寬?。?   檢查設計；

   5．同步帶和同步帶輪嚙合不良。    檢查同步帶和同步帶輪。

電機輸出軸與傳動軸間傳動帶的功率計算

電機輸出軸與傳動軸間傳動帶的功率計算Pb=KaP=0.126kW。由于要求傳動、傳動平穩準確、力小、結構緊湊，采用靠嚙合傳動的H型同步帶。根據同步帶設計計算，選用300H300型周節制梯形同步帶。1飛剪切夾持器如圖所示，主要由支架、剪切輪、壓緊輪、墊板、加壓裝置等組成。帶輪的設計，小帶輪為雙擋圈，大帶輪采用無擋圈形式，這樣便于拆裝和防跑偏。?

稱重輸送機構采用平帶輸送包裝物。平帶的接頭，采用“齒形嚙合”的形式，這比重疊式接頭的速度要高，并且平行度高，工作穩定性好。前后輸送機構采用輥子輸送包裝物，結構簡單，成本低。?

2.3  剔除分選機構?

剔除分選機構選用氣缸實現。氣缸的選用是由行程、克服阻力的拉力或推力決定。選用QGBⅡ321×500。設計步驟1確定設計功率PdPd=KAPkW……………………………………（1）式中：KA——工作情況系數，見表2。其特點為：氣體來源廣泛，無污染，能作往復運動，可以通過電磁閥的控制實現自動剔除或分選動作。剔除分選機構安裝在后輸送機構上，使稱重輸送機構與剔除分選機構分開，這樣可以防止剔除分選機構在動作時對稱重輸送機構產生干擾，降低稱重準確性。

3  單片機動態稱重控制的系統組成及軟件結構?

3.1  單片機動態稱重控制的系統硬件組成?

同步帶有哪些無可取代的傳動優點

同步帶傳動具有如下優點：

一、工作時無滑動，有準確的傳動比

同步帶傳動是一種嚙合傳動，雖然同步帶是彈性體，但由于其中承受負載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性，故能保持帶節距不變，使帶與輪齒槽能正確嚙合，實現無滑差的同步傳動，獲得的傳動比。

二、傳動，節能效果好

由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達0. 98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節能效果，可用如下實例作證明。

從以上數例看出，同步帶傳動在節能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動可獲得較高的經濟效益。

三、傳動比范圍大，結構緊湊

同步帶傳動的傳動比一般可達到10左右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是嚙合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。生產過程中在齒面和齒背加一層尼龍以保證在特殊應用中的運行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具有較緊湊的結構。