曬絲印網(wǎng)版性價(jià)比高 柯美斯移印器材

雙色絲印機(jī)給產(chǎn)品帶來(lái)的變化

雙色絲印機(jī)給產(chǎn)品帶來(lái)的變化 隨著包裝印刷行業(yè)發(fā)展，很多產(chǎn)品包裝為了吸引消費(fèi)者的注意力會(huì)采用多種顏色進(jìn)行包裝。在傳統(tǒng)的印刷包裝中，大家可以發(fā)現(xiàn)很多商品包裝不是大紅便是大紫，在這個(gè)追求時(shí)尚潮流的時(shí)代，單一色彩在吸引客戶的魅力上在削弱。因此，很多廠家為了滿足市場(chǎng)的需求便推出了雙色絲印機(jī)。雙色絲印機(jī)，就是可以在產(chǎn)品的包裝上印刷兩種顏色，其出現(xiàn)提升了產(chǎn)品外觀質(zhì)量和審美。顏色的豐富性使產(chǎn)品包裝產(chǎn)生明顯的對(duì)比色調(diào)，更加凸顯產(chǎn)品的亮點(diǎn)，在產(chǎn)品的營(yíng)銷和推廣上有重要作用。

全自動(dòng)絲印機(jī)的應(yīng)用

全自動(dòng)絲印機(jī)的應(yīng)用 全自動(dòng)絲印機(jī)可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機(jī)玻璃、電子產(chǎn)品、家庭用品、貼紙、皮革轉(zhuǎn)印紙。各種型態(tài)之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡(jiǎn)單的塊畫，全彩畫或是具有過(guò)度色的圖畫，都能一次印刷完結(jié)，無(wú)需制版、無(wú)需曬版和重復(fù)套色，作美觀及高質(zhì)量效率的印刷。全自動(dòng)印刷效果比手工印刷效果更美麗、立體感強(qiáng)、精度更高、質(zhì)量更穩(wěn)定，由于印刷速度快,不易堵網(wǎng),產(chǎn)品與環(huán)境空氣接觸少,不易沾塵埃,印刷質(zhì)量更好!

絲網(wǎng)印刷機(jī)的靜態(tài)維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面

絲網(wǎng)印刷機(jī)的靜態(tài)維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面： 1.建立機(jī)器維修的規(guī)章制度。膠印機(jī)的維護(hù)應(yīng)根據(jù)機(jī)器的指示進(jìn)行，如定期換油、清洗濾清器、定期檢測(cè)機(jī)器精度等。 2.加強(qiáng)對(duì)重要部件的維護(hù)。齒輪、凸輪、鏈輪、滾子和軸承是絲網(wǎng)印刷機(jī)中的部件，其維護(hù)不同于其他部件，因?yàn)樗鼈兊木茸兓瘜⒂绊懙浇K的維修。彈簧是機(jī)器中使用廣泛的力平衡機(jī)構(gòu)的部件，它們的工作直接決定著運(yùn)動(dòng)部件相互配合的精度，彈簧必須具有靈敏的彈性，而滯后和不可恢復(fù)的塑性變形對(duì)彈簧的工作極為不利。如果發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，就必須立即更換彈簧，因?yàn)樵谟∷⑦^(guò)程中溶劑殘留物的危害。 3.進(jìn)行技術(shù)改造，加強(qiáng)機(jī)器維修。機(jī)器維修要求在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)充分考慮到機(jī)器維修的方便性，但是由于印刷機(jī)的復(fù)雜性，顯然不可能考慮到所有因素，而且由于環(huán)境的變化，機(jī)器維修的內(nèi)容也會(huì)發(fā)生變化，因此，有必要在不影響正常工作的情況下，改善不利于機(jī)器維修的結(jié)構(gòu)。

如何保障玻璃絲印機(jī)的印刷效果?

如何保障玻璃絲印機(jī)的印刷效果？ 保障玻璃絲印機(jī)印刷效果的關(guān)鍵因素是分色，使用彩色方式圖像或文字，效果比單色印刷更絢麗，而玻璃絲印機(jī)分色效果取決于油墨的流量;油墨經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)滴在網(wǎng)版達(dá)到玻璃表面，油墨受到限制越小越好，當(dāng)網(wǎng)孔大時(shí)彼此重疊，所以在玻璃絲印機(jī)工作過(guò)程中要控制好網(wǎng)孔大小和油墨沉淀。要想玻璃絲印機(jī)得到很好的印刷效果，對(duì)網(wǎng)版的制作就不能降低要求，其中一個(gè)重要的因素就是網(wǎng)版的張力控制。 玻璃絲印機(jī)網(wǎng)版張力過(guò)低就會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)和印刷表面脫離速度減慢，影響了著色的穩(wěn)定性，持續(xù)處于拉伸狀態(tài)不但會(huì)縮短網(wǎng)版的使用壽命，還能導(dǎo)致印刷圖案變形，印跡縱向或橫向出現(xiàn)不同程度的拉長(zhǎng)，變形的網(wǎng)版框?qū)е虏ＡЫz印機(jī)出現(xiàn)甩角現(xiàn)象，影響整體的印刷精度。