擠壓襯套設計好貨源好價格「多圖」

擠壓筒類鍛件的質量問題

擠壓襯套設計類鍛件不是小問題，關乎產品的質量，多年從業經驗的洛陽雨晗提醒您可以從下列幾方面采取相應對策：

1.減小摩擦阻力。

如改善模具表面粗糙度，采用良好的潤滑劑和釆用包套擠壓等。

2.在鍛件圖允許的范圍內，在孔口處作出適當的錐角或圓角

3.用加反向力的方法進行擠壓，這有助于減小內、外層變形金屬的流速差和附加應力.擠壓低塑性材料時宜采用。

4.采用髙速擠壓，因為高速變形時摩擦系數小一些。

我公司的企業宗旨是：以信譽求生存。質量管理方針是：以管理促質量，靠質量保信譽，以質量爭市場，靠質量創效益。

溫度和擠壓速度閉環控制充分利用了機械工程的方法．來滿足材料工程的要求．可以對任何材質和不同截面形狀的制品．實現擠壓過程的優化。對于所要求控制的變形區出口溫度，由控制模塊根據上次擠壓過程的速度，在此次測量的坯料加熱溫度、擠壓筒溫度、擠壓比、制品表面質量和幾何尺寸等的基礎上，通過計算機有限元分析軟件獲得保證制品出模孔溫度恒定的擠壓速度曲線．然后將此擠壓速度曲線送入PLC進行速度設定．液壓系統的比例變量泵根據PLC的控制要求．控制擠壓機按照所獲得的速度曲線進行擠壓。擠壓開始后．擠壓機上測定擠壓位置的位移/速度傳感器，向控制模塊反饋擠壓速度．同時，安裝在擠壓機前梁出口處的多波長紅外測溫儀將檢測到的擠壓制品出模孔溫度也反饋給控制模塊。控制模塊根據反饋信號與所要求信號重新計算，實時調整擠壓速度并修改擠壓速度曲線。如果制品出模孔溫度高于所要求的溫度．則根據反饋信號由控制模塊指揮降低擠壓速度；反之則控制升高擠壓速度，從而保證制品出模孔時的溫度差在規定范圍內。

盛錠筒擠壞如何修復

上回雨晗小編給大家分析過盛錠筒擠壞的原因，您要的對策來了，快快收藏起來：

1、將盛錠筒內孔精加工，以提高盛錠筒和內襯配合精度，避免裝配應力松馳。

2、擠壓盛錠筒內襯選用3Cr2W8V材質，經熱處理后的屈服應力500℃時可達1100MRa，內襯裝配尺寸適當增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時，實際過盈系數仍保持在0.003，裝配應力可達153MRa，改善內襯在高溫擠壓時應力狀態。

3、擠壓筒加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內，減緩盛錠筒在擠壓狀態因高溫線脹系數劇增而使裝配應力劇減。

我們是一家主要從事擠壓襯套設計、壓餅頭、擠壓桿等模具，以務實的管理、開拓的技術設備、優的材料，精工細琢，鑄就出永晟產品。與用戶共贏、與行業共進。愿我們與國內外客商真誠合作，共創鋁合金擠壓模具行業的更好明天！