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發布時間：2021-01-01 11:47
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砂的級配和細度模數變化對濕拌砂漿的影響
砂用作砂漿的骨料，在砂漿中起主要的骨料填充作用。生產濕拌砂漿用的細骨料宜優先選用細度模數為2.3—2.7的天然砂。若選用機制砂則考慮其顆粒級配是否存在缺陷的情況，配置砂漿時需要不同細度模數的細骨料進行搭配使用以得到顆粒級配適宜的砂漿。細骨料的摻量對砂漿體積穩定性影響較大，細骨料摻量大的砂漿體積收縮相對會小，砂漿產生塑性裂紋的概率會相應會減小。濕拌砂漿對工程施工具有重要意義，然而在使用過程中仍然存在諸多需要注意的問題，希望相關單位能夠引起重視，并將濕拌砂漿推廣開來。所以，砂的級配和細度模數變化影響，可以通過優化或搭配砂改善，也可以通過整體適當優化砂漿配合比，彌補其不足帶來的影響。
調配砂漿的步驟，掌握這個方法，對所有砂漿生產企業來講非常重要。分析砂子的級配情況，調出合理的顆粒級配，有了合理的級配，就有了框架，也就成功了一半，因此，調砂技術是調砂漿配方中較為重要的環節。 調整砂漿的灰砂比，按照“砂包漿、漿包砂”理論，來科學地計算配方中砂灰的比例，看起來容易，其實沒有多年的實踐經驗是不好做出科學的配比來的，上面兩步做得好，配方也就成功了大半。它與濕拌砂漿的區別在于在生產廠中混合時沒有加入水，而是在施工現場按照比例加入水。
濕拌砂漿劑供應商
抹灰砂漿：采用普通砂漿抹灰施工時，一次施工厚度不宜大于10mm，當抹灰厚度大于10mm時，應分層抹灰，且應在前一層砂漿硬化后才可進行后一層抹灰，每層砂漿應分別壓實、抹平，且抹平應在砂漿凝結前完成，抹面層砂漿時，表面應平整。
當抹灰施工總厚度大于等于35mm時，應采取加強措施。
當抹灰砂漿在接近初凝時，應采取人工壓光；通過壓光工序的砂漿致密、開裂幾率極低，砂漿表層也可通過壓光也變得平整、光滑。
濕拌砂漿開裂問題：開裂原因：
生產控制：
1、嚴格驗收砂漿用砂，控制砂率(砂量占干物料總量的百分數)不要低于80%（干料計），砂率越低砂漿塑性收縮率及干硬后的收縮率越大；
2、嚴格控制砂含泥率不要超過5%，不能使用泥塊含量超標的砂，此種砂需水量很高，砂漿塑性收縮率大，容易造成砂漿產生大面積塑性裂紋。
工地控制：
1、掌握好搓平時間，對下墮的砂漿要及時鏟除并重新填平壓實；
2、盡量避免砂漿尾漿的使用（達到凝結時間的砂漿叫尾漿），此時的砂漿和易性很差，需要加大量的水進行攪拌后才能施工，抹灰會產生大量的塑性裂紋。
