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了解蝶閥膠圈

蝶閥橡膠膠圈是由橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且 由于其高度飽和的結構，使其具良好的耐熱性能，優良的耐化學腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），優異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時蝶閥氫化橡膠圈還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優異等特點，是綜合性能極為出色的橡膠之一。

蝶閥膠圈選用考慮的因素

1）工作介質和工作條件：在具體選取蝶閥膠圈材質時，首先要考慮與工作介質的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。

2）密封形式：按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使蝶閥膠圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內部壓力時，蝶閥膠圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%；外部壓力時，應使蝶閥膠圈內徑比溝槽內徑約小1%~3%。

蝶閥膠圈尺寸測量

目前，對蝶閥膠圈的尺寸測量，很多廠家使用卡尺測內徑、外徑及線徑，測量的誤差很大。因為蝶閥膠圈是有彈性的，測量力使o型圈產生一定的形變，這種測量方法誤差較大。國外很重視蝶閥膠圈的質量控制，普遍采用微型硬度計檢測產品硬度;對蝶閥膠圈成品的拉伸、耐介質老化、變形和松弛性能進行直接測定，綜合控制蝶閥膠圈材料的穩定性和o型圈生產工藝;并用帶“屏幕對話”或者電子計算機控制的尺寸和斷面自動測量儀進行尺寸測量。

蝶閥膠圈泄漏原因及改進意見

橡膠O型圈失去彈性；橡膠O型圈表面遭受嚴重磨擦損壞；橡膠O型圈過度收縮；橡膠O型圈受密封介質腐蝕、溶脹；間隙值過大，橡膠O型圈被擠出； 橡膠O型圈斷面直徑單邊粗細不一致，造成運動時扭曲破壞。

所以要 提高橡膠O型圈材料性能，延長使用使用壽命；適當提高橡膠O型圈膠料硬度，減少磨擦系數；動態使用時，橡膠O型圈內徑應比軸徑稍大；提高橡膠O型圈膠料的耐油性；減小間隙值加強橡膠O型圈模型的尺寸控制和產品檢驗。