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發布時間:2020-08-17 11:16  
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蒸發結晶器工作原理介紹
青島藍清源環保蒸發結晶器工作原理介紹由于甲酸鈣極容易結壁,因此可以通過增大蒸發器的循環量從而提高物料在蒸發器換熱管內的流速,我們在蒸發器的循環管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環,管內流速可以達到2~3m/s,使得管內甲酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度,有效降低了結壁的可能性;在其它防垢措施方面,我們換熱管采用內壁拋光管,降低了晶體掛壁的可能性;為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題,在換熱管的選擇上采用?45的大口徑內壁拋光換熱管,管長4米,有利于清管器對管垢的清理。1. 能滿足連續進料、連續出料的工藝要求,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。 2. 減緩換熱面污垢形成的速度,提高了傳熱效率,延長了設備連續運行的時間,降低了設備清洗的次數。 3.采用有效的分離裝置控制霧沫夾帶,保證冷凝水的質量。三效蒸發器加工,三效蒸發器加工由于甲酸鈣具有較強的腐蝕性,因此設備材質選用321不銹鋼。液位波動過大時,沸騰區易結大塊鹽,由于有沸點升存在,汽相區和液相區溫度不一樣。三效蒸發器加工,三效蒸發器加工
實地、勇于拼搏、敢于創新,把我們的服務、經驗和技術更的提供給每一位客戶。做思想巨人,做行動的鐵人,奉行把個人的發展與公司的發展做到有機的結合的共同價值觀。為每一位員工提供廣闊的發展平臺,讓員工在充滿競爭的環境里自信的迎接各種挑戰!3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。在創新時代展示自己的才能!
?雙效蒸發結晶器處理廢水功能強
雙效蒸發結晶器將蒸發與結晶有效結合,在處理化工污水、無機鹽工業生產,操作連續穩定,能有效地抗結疤結垢,且操作費用較低。蒸發水可一步達到回收或排放標準,脫鹽效果良好。該設備已經成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨廢水處理。
本設備干燥速度快,料液經離心噴霧,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥僅需數秒鐘。
本設備適用于熱敏性物料,由于液滴與熱風并流方向流動,雖然熱風的溫度較高,但物料在水份蒸發時不會過熱,干燥效力高。三效蒸發器加工,三效蒸發器加工

蒸發結晶設備保護渣的基本功能
青島藍清源環保科技有限公司
1、保護蒸發結晶設備的彎月面的鋼液不受到空氣的二次氧化;
2、擁有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能,避免鋼液面凝固或者結殼;
3、能夠很好地吸收上浮到彎月面的非金屬夾雜物;
4、控制鑄坯向蒸發結晶設備傳熱的速度與均勻性來減少熱應力;
5、擁有良好的潤滑鑄坯的功能,這樣做可以順利地從蒸發結晶設備內拉出。
研制的保護渣通常是以SiO2一CaO一Al2O3三元系作為基本的,然后再添加各種助熔劑、骨架材質、發熱材質配制而成的,基本上是可以分3類的:
1、發熱渣
以硅酸鹽、氟化物作為主配入金屬粉與氧化劑。特點是成渣快,但是成本比較高、煙霧與火焰比較大,容易讓鋼中的夾雜物增多。
2、熔融液渣
使用的時候,一定要增添熔渣的設備,不僅費事,成本也高,已經不能再使用了。
3、固體絕熱渣
廣泛使用的保護渣通常就是這類型的。它是以硅酸鹽為主的,以氟化物、蘇打等低熔點物質作為助熔劑或者是稀釋劑,再配加炭質材質起隔離、骨架、絕熱的作用的。固體絕熱渣在蒸發結晶設備內的鋼液面上熔化后形成多層構造,可以充分的發揮保護渣的各項功能。按照加工方式與存在的形態,固體絕熱渣可以分粉末渣和與顆粒渣、預熔型粉末渣與顆粒渣幾大類。三效蒸發器加工,三效蒸發器加工主要原理:機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。預熔渣擁有成分均勻、在熔化的過程中沒有分相與化學反應、不容易吸潮、玻璃性能良好等優點。三效蒸發器加工,三效蒸發器加工


蒸發結晶關鍵問題淺析
1.蒸發結晶過程設計環節(高鳳林)
從市場上對晶體產品的功能性性質要求轉換成物性性質,明確工藝的主要解決的具體問題。
2.結晶工藝選擇和確定
通過研究對象的熱力學性質,結合相圖,確定工藝方法和適宜的工藝路線。
3.結晶器類型選擇
根據產品性能指標,選擇標準設備,確定合適的結晶器類型,對結晶器結構進行優化設計。
1.結晶器結構沿革
通過對工業化過程結晶器常見類型的沿革分析,以理論指導實踐,分析結晶器結構流場變化如何導致設備功能的劃分,明確不同類型結晶器的本質區別,分析各種類型結晶器的優缺點,指明工業化結晶器選型時常見的不恰當表述。
2.工藝優化
對連續操作結晶過程的開車、穩定運行系統物料狀態的變化,明確結晶器內顆粒周期性波動的原因。系統分析如何通過細晶消除、粒度分級、分級排料、晶漿密度調節、產品純度和收率的平衡策略等方面進行介紹。
3.蒸發結晶工業化常見問題分析
1)不凝氣排放、過熱蒸汽、管內流速對換熱系數的影響;
2)多效蒸發串氣問題;冷凝水如何排放?
3)換熱器堵管問題;
4)動設備選型;
5)設備結構不合理等問題。三效蒸發器加工