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發布時間:2020-12-28 16:21  
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使用立銑頭進行銑削時注意的問題
立銑頭有一垂直的回轉平面,主要用于立式銑削,可輔助機床加工不同角度的平面、棱角和溝槽;主軸剛性強,傳送功率大,特別適用于維修和中小批量的生產加工。
銑削是一種常見的金屬冷加工方式,和車削不同之處在于銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉,而被加工工件處于相對靜止。在進行銑削加工時應該注意以下幾點:
1、操作人員應穿緊身工作服,袖口扎緊;同志要戴防護帽;高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。
2、操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。
3、裝卸工件時,應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。
4、裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
5、銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時,不規則工件的及虎鉗、分度頭、專用夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產生變形。
龍門加工中心主傳動系統和滑枕結構優化設計
碳纖維管傳動軸結構形式及扭矩校核。圖4中碳纖維管傳動軸5可以選用市場上成熟的商品化產品即碳纖維管傳動軸,其結構形式如圖5所示。中間管為碳纖維復合材料制成,與兩端法蘭軸套件通過粘結工藝連接并在徑向用螺絲鎖緊,兩端加裝柔性連接裝置即特殊型鋼片式聯軸器。選用的碳纖維管傳動軸主要參數如下:額定扭矩2 500N·m,高轉速4 000r/min。聯軸器額定扭矩校核TKN≥TN·SB·St·SR其中, T K N為聯軸器額定扭矩(N·m),已知為2 500N·m;TN為機床輸出扭矩(N·m),已知為560N·m;SB為工作系數,機床工具機取2;St為溫度系數,工作溫度在-30~150℃時取1,本例取1;SR為旋向系數,始終一個旋轉向取1,正反轉取1.7,本例取1.7。車鏜銑刨磨鉆等機床的歷史故事鉆床1、古代鉆床——“弓轆轤”鉆孔技術有著久遠的歷史。
將上述各參數帶入額定扭矩校核公式,得TKN≥1 904N·m,且允許高轉速4 000r/min,大于機床高轉速3 500r/min。因此,所選用的碳纖維管傳動軸符合機床傳動要求。
滑枕主傳動優化設計
?。?)滑枕主傳動結構優化改進。如前所述,主軸伺服電動機通過ZF減速箱連接到傳動軸,將動力傳遞給主軸頭,傳動軸主要是用來將動力源的動力傳遞給執行機構的,一般都是用鋼質材料制成,在中小型機床中能夠較好地運行。然而重型機床傳動軸的長度和直徑一般都比較大,且對扭矩傳遞能力、抗彎能力、旋轉精度以及所能承受的高轉速均有較高要求。一般情況下,在傳動軸長度超過1m時,考慮到傳動軸因臨界轉速過低,可能在常用轉速區出現共振,常將其分成兩段,但兩段軸又會帶來結構復雜、質量增加、產生噪聲和振動并使滑枕內腔軸承孔增多而使得滑枕加工、裝配工藝性差等問題。主傳動系統設計要克服傳統設計中存在的問題,首當其沖的是將制約滑枕結構的傳動軸結構形式進行設計更改。機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類,根據國家制定的機床型號編制方法,機床分為11大類:車床,鉆床,鏜床,磨床,齒輪加工機床,螺紋加工機床,銑床,刨插床,拉床,鋸床和其他機床。
怎樣搞好龍門銑頭的安裝工作中
現階段,龍門銑頭在龍門刨床、數控車床或各種各樣專用機上獲得了普遍的運用。怎樣安裝龍門銑頭使其更強的為人們充分發揮效率,是每一個用戶對龍門銑頭的規定。下邊,高密市振飛機械設備制造有限責任公司就對于龍門銑頭的安裝工作中給大伙兒做詳解。
龍門銑頭的安裝于一般銑頭存有共同之處。用戶在安裝前,要先把龍門銑頭置放在銑卡上,并將其固定不動在銑卡上。隨后一只手按著按鍵,另一只手固定不動螺母就可以。從總體上,龍門銑頭的安裝非常簡單??墒?,用戶在螺母固定不動上應保證恰如其分。既不可以將螺母扭的太緊,以防造成設備或是作業者負傷,也不可以扭的太松,使龍門銑頭在應用中無法一切正常充分發揮。自然,龍門銑頭安裝好后,安裝工作中都還沒完畢,用戶也要將車刀等先后安裝到位,即可一切正常應用。主傳動系統設計要克服傳統設計中存在的問題,首當其沖的是將制約滑枕結構的傳動軸結構形式進行設計更改。
銑頭在安裝中存有相似度,但不一樣種類的銑頭在安裝上也稍有不一樣。