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乳膠模具就是硅膠模具，一般由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與添加劑五個組份構成。理論上只要有前三個組份就可以制成模具硅膠，但為獲得一定強度，“填料”一般是要有的，而“填加劑”視情部而定。通常基膠，交聯劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間，可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度。


乳膠模具制品根據不同的工藝制取方法分為不同的制品。凝固劑浸漬法，這種方法又稱為離子沉積法。該方法是將所需制品的模型浸漬凝固劑后，再浸漬配合膠乳，經干燥、硫化制成所需制品。其中具有代表性的產品為手套（工業手套、家用手套、手套），球類內膽，2008年我國生產各種手套消耗膠乳約為13萬噸。其中生產手套消耗天然膠乳約6萬噸。

模具分型面的設計是一個重要的設計內容，分型面選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，并且塑件質量高。如果分型面選擇不合理，模具結構變得復雜，塑件成型困難，并且塑件質量差。

分型面的形狀主要有平面、斜面、階梯面、曲面等。

選擇分型面的一般原則：如何確定分型面，需要考慮的因素比較復雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應綜合分析比較，從幾種方案中優選出較為合理的方案。