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發布時間:2020-11-17 04:52  
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礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下:
1、扒渣機所用的配件質量和材質不佳,制作工藝有問題或者結構設計不合理。
2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現破損、發生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現漏油情況。
3、在安裝更換相關緊固螺母時用力不均至使螺母出現滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發現,使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。
4、扒渣機上的密封配件使用期限過長,那些已經嚴重磨損、老化變質、失效變形的配件沒有及時更換,失去了密封性能。
5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油。因為在這種情況下,箱殼內溫度會升高使油氣充滿整個空間,排放不出運河,箱殼內壓力隨之升高,從而使潤滑油消耗增加、更換周期縮短。如果是發動機通氣系統堵塞的話則會增加活塞的運動阻力,使油耗增加。因為在這種情況下,箱殼內溫度會升高使油氣充滿整個空間,排放不出運河,箱殼內壓力隨之升高,從而使潤滑油消耗增加、更換周期縮短。由于箱殼內外氣壓差的作用,往往會引起密封薄弱處漏油。
扒渣機發動機工作無力主要原因是燃油系統有問題,故障的特征是:發動機空轉正常,有了負荷后則表現為工作無力,發動機聲音發悶。
①首先打開手油泵,系統中無空氣,工作正常,然后更換燃油粗細濾油器后,小負荷整平作業時發動機工作基本正常,但在大負荷作業情況下,仍然不正常。對此,有人認為是高壓油泵供油不足,經分析后認為是油路的故障,于是將濾芯至輸油泵之間的油管取下檢查,發現管內膠皮老化。同時,管頭空心螺栓內小濾網堵塞。只有多方面考慮才能保證挑選技術先進?又不脫離實際需求的扒渣機?將扒渣機的功效發揮到zui佳水平,實現其zui大的價值。由此證實是因供油不暢形成節流,導致供油不足,固而造成扒渣機作業無力,更換油管同時清洗干凈空心螺絲后,工作恢復正常。
若是整機無力,可能是操作人員頭疼的事情了。這時我們就要從這幾方面入手,來查找原因:
1、要按前述所說的先檢查動力系統是否正常工作;
2、檢查扒渣機液壓泵的調節系統,乃至液壓油缸、多路操作閥或先導閥等零部件了。
一般小型扒渣機常見故障都表示在以上這些方面。隨著扒渣機的使用時間長短,在施工作業中經常呈現的一些廣泛的故障,如果現場的操作人員不能順利解決的話,就需要廠家的售后人員去解決了。