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國內滾塑塑料儲罐行業存在的問題

（1）滾塑生產企業設備數量很少，生產規模較小，上下游產品集約化程度低。

（2）研發能力不足，缺乏自己的核心技術，包括工藝技術，設備及模具制造技術，工程設計能力及產品應用開發技術。

（3）品類不夠精細，附加值低，市場競爭力差。

（4）缺乏可靠、高質量的國產原料，大部分仍依賴進口。

蘇州卓和塑模科技有限公司是專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，歡迎大家來電咨詢！

滾塑塑料儲罐工藝

（1）滾塑塑料儲罐采用滾塑工藝成型。

（2）公司出品的PE塑料儲罐的材質為滾塑料——線性低密度聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。PE塑料儲罐可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份物質及許多有機物。

（3）滾塑塑料儲罐所用塑料的較小軟化點為108℃，較大碎裂點為-70℃，所以一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時，應采用鋼襯塑防腐儲罐，以防儲罐軟化變形。若PE塑料儲罐用于化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋較高溫度。PE塑料儲罐可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份物質及許多有機物。

滾塑鋁膜表面上漆方法實際上所有塑料，無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆，一些材料需進行初期和進一步的處理，而另一些材料側無需處理。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能特別難上漆，其他的較容易上漆。但是對聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑，以防溶劑影響到材料的性質。上漆過程包括浸濕，洗刷，手工噴漆，自動噴漆和靜電噴漆。近年來，隨著各項環保工程項目的火熱開展，各類儲罐的需求量大增，而滾塑塑料儲罐市場良莠不齊為業內所詬病。

能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有：

旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

加熱過程——影響產品的塑化，進而密度也因而影響收縮。

冷卻過程——堆密度和殘留應力有著主要的影響

脫模溫度——控制產品的脫模溫度有助于后面產品尺寸的控制。

二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴格的產品。

滾塑是一單面加工過程，模具進控制產品的外表面，而產品內部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時間和材料流動性等變量的影響。