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皮帶輸送機(jī)是加氣塊廠家使用較多的設(shè)備，通常用于輸送原料，不過(guò)輸送機(jī)在使用的過(guò)程中有一點(diǎn)比較困擾用戶，就是漏料現(xiàn)象，讓很多用戶煩惱不已，為此，加氣塊廠家特來(lái)淺聊輸送機(jī)漏料現(xiàn)象解決措施，下面就一起來(lái)了解下吧。

漏料現(xiàn)象主要有兩種：

其一，凹段皮帶懸空時(shí)的撒料漏料現(xiàn)象，這種現(xiàn)象建議盡可能采用較大的凹段半徑。

其二，轉(zhuǎn)角處的漏料現(xiàn)象，這主要是由落料斗和導(dǎo)料槽引起的，我們需要做的是控制輸送帶的輸送能力，并且對(duì)其進(jìn)行良好保養(yǎng)。

基于以上加氣塊廠家的分享可知，面對(duì)漏料現(xiàn)象，找對(duì)了原因后是很好處理的。

加氣塊的優(yōu)點(diǎn)：抗震強(qiáng)

加氣混凝土砌塊容重輕、整體性能好、受擠壓時(shí)可產(chǎn)生一定的形變，從而保護(hù)整體不被破壞，在震時(shí)慣性力小，所以具有較強(qiáng)的抗震能力。

什么是加氣磚？

加氣磚也叫做加氣砌塊，學(xué)名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護(hù)特點(diǎn)可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說(shuō)的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說(shuō)明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。

什么是加氣塊？

加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。

隔墻板與輕質(zhì)加氣塊的重量對(duì)比：

ALC板內(nèi)墻墻體厚度是加氣塊的一半，外墻墻體厚度是加氣塊的2/3，所以整體重量約占加氣塊總重量的55~60%，又因整體框架比加氣塊框架輕，所以樓房整體質(zhì)量約占加氣塊樓房整體重量的50~58%。

加氣砌塊外墻厚度為240mm，內(nèi)墻厚度為200mm時(shí)，加氣塊整體重量比加氣板重量重45~55%。

淺析石膏在加氣塊生產(chǎn)中的主要作用

石膏在加氣塊生產(chǎn)中充當(dāng)發(fā)氣過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。石膏是一種常用的膠凝材料，石膏不僅作為發(fā)氣過(guò)程調(diào)節(jié)劑，同時(shí)也因參與水熱合成反應(yīng)而可以提高制品強(qiáng)度，減少收縮，提高抗凍性。石膏在加氣塊生產(chǎn)中主要有以下幾個(gè)方面：

1、參加鋁i粉的發(fā)氣反應(yīng)，當(dāng)有石膏存在時(shí)，同鋁i粉在與水反應(yīng)時(shí)生成的氫氧化鋁反應(yīng)生成硫鋁酸鈣。因此，在某些加氣磚(如水泥-礦渣-砂，水泥-砂)中，水泥中石膏被鋁i粉的反應(yīng)消耗過(guò)多時(shí)，由于水泥中鋁酸鹽成分得不到石膏的抑制就可能發(fā)生快速凝結(jié)，這時(shí)應(yīng)補(bǔ)充加入石膏。

2、抑制石灰的消化，使其消化時(shí)間延長(zhǎng)，并降低蕞終消化溫度。

3、可以抑制水石榴子石的生成，從而使游離的鋁離子進(jìn)入CSH(I)中，其中部分轉(zhuǎn)化為鋁代托勃莫來(lái)石，而AI2O3本身也能促進(jìn)CSH(I)向托勃莫來(lái)石轉(zhuǎn)化，阻止其向硬硅鈣石轉(zhuǎn)化，因而強(qiáng)度提高，收縮值降低。

4、提高坯體及制品的強(qiáng)度，改善收縮等性能。石膏在靜停過(guò)程中的坯體內(nèi)參與生成水化硫鋁酸鈣和C-S-H凝膠，使坯體強(qiáng)度提高。增強(qiáng)了坯體適應(yīng)蒸壓時(shí)溫差應(yīng)力和濕差應(yīng)力的能力。在蒸壓過(guò)程中，石膏可以促進(jìn)水熱反應(yīng)的進(jìn)行，使CSH(I)向托勃莫來(lái)石轉(zhuǎn)化。