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皮帶輸送機是加氣塊廠家使用較多的設備，通常用于輸送原料，不過輸送機在使用的過程中有一點比較困擾用戶，就是漏料現象，讓很多用戶煩惱不已，為此，加氣塊廠家特來淺聊輸送機漏料現象解決措施，下面就一起來了解下吧。

漏料現象主要有兩種：

其一，凹段皮帶懸空時的撒料漏料現象，這種現象建議盡可能采用較大的凹段半徑。

其二，轉角處的漏料現象，這主要是由落料斗和導料槽引起的，我們需要做的是控制輸送帶的輸送能力，并且對其進行良好保養。

基于以上加氣塊廠家的分享可知，面對漏料現象，找對了原因后是很好處理的。

加氣塊的優點：抗震強

加氣混凝土砌塊容重輕、整體性能好、受擠壓時可產生一定的形變，從而保護整體不被破壞，在震時慣性力小，所以具有較強的抗震能力。

什么是加氣磚？

加氣磚也叫做加氣砌塊，學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產工藝養護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。

什么是加氣塊？

加氣混凝土砌塊的生產一般是以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。

隔墻板與輕質加氣塊的重量對比：

ALC板內墻墻體厚度是加氣塊的一半，外墻墻體厚度是加氣塊的2/3，所以整體重量約占加氣塊總重量的55~60%，又因整體框架比加氣塊框架輕，所以樓房整體質量約占加氣塊樓房整體重量的50~58%。

加氣砌塊外墻厚度為240mm，內墻厚度為200mm時，加氣塊整體重量比加氣板重量重45~55%。

淺析石膏在加氣塊生產中的主要作用

石膏在加氣塊生產中充當發氣過程的調節劑。石膏是一種常用的膠凝材料，石膏不僅作為發氣過程調節劑，同時也因參與水熱合成反應而可以提高制品強度，減少收縮，提高抗凍性。石膏在加氣塊生產中主要有以下幾個方面：

1、參加鋁i粉的發氣反應，當有石膏存在時，同鋁i粉在與水反應時生成的氫氧化鋁反應生成硫鋁酸鈣。因此，在某些加氣磚(如水泥-礦渣-砂，水泥-砂)中，水泥中石膏被鋁i粉的反應消耗過多時，由于水泥中鋁酸鹽成分得不到石膏的抑制就可能發生快速凝結，這時應補充加入石膏。

2、抑制石灰的消化，使其消化時間延長，并降低蕞終消化溫度。

3、可以抑制水石榴子石的生成，從而使游離的鋁離子進入CSH(I)中，其中部分轉化為鋁代托勃莫來石，而AI2O3本身也能促進CSH(I)向托勃莫來石轉化，阻止其向硬硅鈣石轉化，因而強度提高，收縮值降低。

4、提高坯體及制品的強度，改善收縮等性能。石膏在靜停過程中的坯體內參與生成水化硫鋁酸鈣和C-S-H凝膠，使坯體強度提高。增強了坯體適應蒸壓時溫差應力和濕差應力的能力。在蒸壓過程中，石膏可以促進水熱反應的進行，使CSH(I)向托勃莫來石轉化。