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用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

0吸附式干燥機兩塔不能循環再生和干燥有何后果?是何緣故?如何解決?

答：吸附式干燥機兩塔不能循環再生和干燥會造成一塔持續再生，而另一塔持續工作，工作塔因不堪負荷而飽含水分，出口溫度持續上升直至超出設計的溫度要求。

吸附式干燥機兩塔不能循環再生和干燥的原因與解決方案如下：

1、進氣閥、再生氣／升壓閥失靈：   檢查所有閥門的工作狀況，維修或更換有關閥門。

2、電控箱內的壓力開關失靈：a、更換壓力開關；b、如果機器所有工作條件正常，所有閥門工作正常，可以將壓力開關短接(即旁通關掉)應急。

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國產吸附式干燥機與進口吸附式干燥機的差距?

答：首先。由于國內的干燥劑(例如活性氧化鋁等)的吸附性能不佳，國產吸附式干燥機在壓力：20℃以下就無能為力了。其次．國內的閥門閥件的性能不佳．開啟不很順暢，造成國產吸附式干燥機的故障不斷，工作不穩定．再次，國產吸附式干燥機的設計落后。要知道合適的干燥劑層、機筒、管路、閥門設計可以減少壓降。提高干燥效果。特別是塔體尺寸和分流器的設計，關系到氣流在塔體內的均勻走向和氣流與干燥劑的接觸時間，從而直接影響干燥機的干燥效率。

吸附式干燥機的干燥劑有哪些?

答：吸附式干燥機一般采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩作為干燥劑。

各類干燥劑的特點是什么?

答：硅膠較易受水份潮解。活性氧化鋁的吸附性能很強、很穩定，遇到水分不潮解，且具有高抗碎強度和抗磨蝕性，適用范圍較廣。分子篩由于在相對濕度20％以下有較好的干燥性能，常常僅作為深度干燥的干燥劑。