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              天津球鐵閘閥批發(fā)品牌企業(yè)「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 23:19  

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              按閘閥的構(gòu)造將閘閥可分為:

              按閘閥的構(gòu)造將閘閥可分為:

              (1) 平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)較常為常見,既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產(chǎn)生予緊力,有利于閘板的密封。

              (2) 楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有 2°52′,3°30′,5°,8°,10° 等,角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。一般工作溫度愈高,所取角度應(yīng)愈大,以減小溫度變化時(shí)發(fā)生楔住的可能性


              電動閘閥開關(guān)度怎么調(diào)

              電動閘閥開關(guān)度怎么調(diào) 1、電位限位的調(diào)整 松開形成擋塊的螺釘,用螺絲刀輕敲行程擋塊,即可調(diào)整行程擋塊的角度,從而改變電位限位的開度角度。后,切實(shí)緊固好行程擋塊的螺釘。5、10、的行程擋塊和行程開關(guān)布局圖 25/50/100/200行程擋塊和行程開關(guān)布局圖 2、電位器的調(diào)整(開度型、智能型) a.電位器的電阻值為1千歐、5千歐。 b.用手柄轉(zhuǎn)動閥門到全閉位置。 c.松開電位器,轉(zhuǎn)動電位器齒輪,用表測量4-5接線端子間的電阻值,使得4-5的電阻值到5歐以下,緊固電位器固定螺釘。(如果是智能型的七線接插件連接時(shí)請測量隊(duì)RV和RS兩插孔的電阻值) 注意:手動操作時(shí),不能過分超出全開,全關(guān)的極限值位置,轉(zhuǎn)角過大,會導(dǎo)致其部件的損壞。 3、機(jī)械限位的調(diào)整 a、用手柄轉(zhuǎn)動到全開位置 b、松緊螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,使之與機(jī)械擋塊接觸,然后,反方向旋轉(zhuǎn)螺釘半圈,鎖緊螺母。 c、同樣方法,可進(jìn)行全閉位置的機(jī)械擋塊的調(diào)整。


              明桿軟密封閘閥主要特點(diǎn)

              明桿軟密封閘閥主要特點(diǎn) 明桿軟密封閘閥是工業(yè)用閥,軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。華光牌Z41X明桿軟密封閘閥采用的球墨鑄鐵鑄造而成,具有強(qiáng)度高、重量輕,幾何尺寸的特點(diǎn),閘板具有互換的功能,加裝螺旋傘齒輪省力機(jī)構(gòu),一人常輕松自如地開關(guān),也可根據(jù)用戶的要求加裝開閉指示柱,或電動、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 明桿軟密封閘閥主要特點(diǎn) 明桿彈性座封閘閥,除具有彈性座封閘閥的優(yōu)點(diǎn)之外,并可以較直觀閥門開度,啟閉迅速可靠,故常應(yīng)用消防及工業(yè)系統(tǒng)。一般安裝于距地面較高位置。 明桿軟密封閘閥適用范圍 廣泛用于給排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、市政建設(shè)及礦山、治金、電廠等行業(yè)


              1 閘閥型號編制方法標(biāo)準(zhǔn)

              閘閥型號編制方法采用推薦性國家得標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 32808-2016 閥門 型號編制方法》

              2 閘閥型號編制方法

              閘閥型號由 7 個單元組成,分別是閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)型式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料。其型號表示方法如下:

              Ⅰ(1單元)Ⅱ(2單元)Ⅲ(3單元)Ⅳ(4單元)Ⅴ(5單元) — Ⅵ(6單元)Ⅶ(7單元)

              Ⅰ(1單元):閥門類型代號

              Ⅱ(2單元):驅(qū)動方式代號

              Ⅲ(3單元):連接形式代號

              Ⅳ(4單元):結(jié)構(gòu)型式代號

              Ⅴ(5單元):閥座密封面材料或襯里材料代號

              Ⅵ(6單元):公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號

              Ⅶ(7單元):閥體材料代號