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鈑金加工有這些優點！

我們應該首先了解鈑金加工的內容。有切割、去毛刺、彎曲、二次加工、噴涂等加工技術。這些工序是通過去毛刺手工完成的，其余的由機器完成。精密鈑金加工制造商認為，這些過程可以通過定位夾具實現機械化和自動化，從而大大提高零件的加工速率和生產質量。切割設備就是一個明顯的例子。

1、沖壓操作數量簡單方便。它對形狀復雜的工件有優勢，但厚度應在可加工性范圍內。程序編程后，電路板可以自動加工。

2、成品質量。沖壓件的質量非常好，不僅沖壓件具有高精度和平整度，而且使產品一致。

 3、數控沖床生產速率高。數字沖床可以實現零件的批量生產，生產速度快。鈑金加工不僅速度快、質量好，而且有多種加工方法。

鈑金加工的應用

鈑金加工的對象是用金屬鈑材或各種型材通過鈑金加工工藝加工成不同形狀的金屬構件。汽車鈑金構件在汽車制造和汽車修理中的運用是非常普遍的。特別是汽車覆蓋件大都是金屬薄板制作而成，極易被腐蝕與損壞，因此鈑金作業在汽車修理業中占有極其重要的地位。而當一個好的鈑金工，必須熟悉汽車鈑金用的各種金屬材料，了解各種材料的機械性能，了解鈑金的放樣、展開與下料知識，了解如何合理用料等問題，保證鈑金作業的質量與效率。

鈑金加工適合大批量生產方式

由于鈑金零件主要是運用了沖壓加工技術，而沖壓加工是借助于沖壓設備提供的壓力，通過沖壓模具來使的金屬板料發生了塑性變形，以此來生產出所需求的形狀和尺寸零件的加工方式。

鈑金加工具有可以加工出形狀復雜零件的特點，并且在鈑金加工過程中產生的廢料的很少，節約成本。鈑金加工生產出來的產品可以有精密的尺寸，表面質量也較好。鈑金加工可以獲得質量輕、材料消耗少并且具有剛好的強度和剛度的零件。鈑金加工大多數是依賴于的模具，而模具的制造比較復雜，成本較高，所以說鈑金加工比較適合大批量生產。