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發布時間：2021-07-30 05:48
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吹塑：也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注的射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑產品都是中空的；注塑因為有注塑口，所以成型后的產品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發現的；滾塑產品大的特點是無接縫，無注塑口。
如何解決中空制品生產速度慢的問題；
（1）中空制品塑料溫度高，制品冷卻時間長。應降低機筒溫度，減少螺桿轉速或背壓壓力，調節好機筒各段溫度。
（2）中空制品模具溫度高，影響了定型，又造成卡、夾制件而停機。要有針對性地加強水道的冷卻。（3）模塑時間不穩定。應采用自動或半自動操作。
（4）機筒供熱量不足。應采用塑化能力大的機器或加強對料的預熱。
（5）中空制品改善機器生產條件，如油壓、油量、合模力等。
（6）噴嘴流涎。應控制好機筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴。
PET吹塑瓶的其中一個大范圍的應用-油瓶包裝。
食用油包裝需要食品級材質，食品級塑料，優先PET材質，我們知道PET是由由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進行縮聚反應制得。是非常穩定材質，廣泛用于食品，飲料行業，同時成本較低，易于運輸，是食用油企業的優先選擇，所以我們在市場上見到大部分食用油，如金龍魚，魯花等都是使用的吹塑瓶油瓶。
吹塑過程的影響因素有哪些？
1.吹氣壓力
吹塑中的壓縮空氣有兩個作用,吹脹和冷卻.低粘度,小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度,大容積或薄壁件宜采用較高壓力。
2.模溫和冷卻時間
模溫過低,會使夾口處的塑料延伸性降低,不易吹脹,并使該部分加厚,成型困難;模溫過高,冷卻時間延長,生產周期長.冷卻時間過短,冷卻不充分易導致制品變形,收縮增大,表面無光澤.
