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發布時間：2021-05-01 07:54
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溫度對鋁陽極氧化的影響
為了提高鋁合金零件的防腐蝕能力，增加零件耐磨性，鋁及鋁合金制品通常需要進行陽極氧化處理或硬質陽極氧化處理。鋁的陽極氧化是以鋁或鋁合金作陽極，以鉛板、不銹鋼板作陰極，在硫酸、草酸、鉻酸等水溶液中電解，使其表面生成氧化膜層。其中，硫酸陽極處理應用為廣泛。鋁和鋁合金硫酸陽極氧化膜層有較強的吸附能力，易進行封孔或著色處理，以提高其抗蝕性和美觀性。陽極氧化膜層厚一般5～25μm，鋁合金硫酸陽極氧化工藝操作簡單，電解液穩定，成本也不高，是成熟的工藝方法。
惠州市富坤陽極氧化有限公司
惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州表面處理行業企業。主要經營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，陽極氧化加工廠，我們有好質量的產品和專業團隊。
鋁及鋁合金由于其優異的綜合性能而受到廣泛重視，尤其在航空領域，一直用作較重要的結構材料之一。陽極氧化是較常用于提高其耐蝕性的方法之一。鉻酸陽極氧化作為傳統的鋁合金陽極氧化技術，其氧化膜具有良好的性能，但是鉻酸陽極氧化中六價鉻的大量使用會帶來嚴重的環境污染。傳統硫酸陽極氧化雖然不會造成嚴重污染，但獲得與鉻酸陽極氧化相同的膜質量條件下，其耐蝕性達不到要求，而增加膜質量對材料疲勞壽命的影響增大，且陽極氧化對材料疲勞性能的影響是人們一直關注的問題，航空材料研究院在研究硫酸陽極化、鉻酸陽極化和硼酸硫酸陽極氧化對航空鋁合金疲勞性能的影響時發現，不同陽極氧化方法對鋁合金基體疲勞性能的影響有差別。草酸陽極氧化膜雖然具有優于硫酸陽極氧化膜的耐蝕性、耐磨性和電絕緣性，但成木和電能消耗較高，手機殼陽極氧化加工廠，且草酸電解液對雜質的敏感度要比硫酸的高，因此，應用受到一定限制，多在特殊情況下使用。
氧化工藝的穩定性
在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是氧化染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環量，冷卻量，保證良好的導電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩定性。
硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；
鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15
g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現不規則的膜層。
氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。
電流密度，控制在120—180a／m2。電流密度過大，在膜厚一定的情況下，就要相應地縮短鋁制品在槽中的電解時間，這樣，氧化膜在溶液中的溶解減少，膜孔致密，染色時間加長。同時，膜層容易粉化。
膜厚，氧化染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低，染色容易出現不均勻現象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導致染料的沉積量有限，無法達到要求的顏色深度。
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硬質氧化核心技術方案--惠州市富坤陽極氧化有限公司
近年來硬質氧化、陽極氧化行業得到高速發展鋁合金手電筒，數碼相機外殼、散熱器、汽車配件、yi療器材，家具配件、機械零部件、手機外殼、各種氣缸，各種導軌，燙發夾板，光學器材以及各種五金配件等。
硬質氧化處理后產品的表面更美觀，產品的質量更穩定，更耐磨， 產品的使用年限提高了很多。硬質氧化、陽極氧化CNC精密零件是為了銷售給客戶做機械部件的，不是用來做花瓶擺設的，零件是否符合客戶的要求，可以做到經久耐用才是重點。
客戶創造不一樣產品，保障每個從我們工廠出來的產品都是鍍金厚度足夠，表面美觀的產品，鋁制品多采用硬質陽極氧化的方法,但這一工藝目前還存在著膜層光潔度差、脆性大、零件尖邊銳角處膜甚易脫落、氧化過程中經常出現電腐蝕和不易獲得較厚膜層等缺點。
主要的客戶是表面處理加工，有成熟的技術方案和熟練的人員控制，這樣可以保障客戶的產品品質和交期，這將成為你們的核心竟爭力，在硬質氧化、陽極氧化過程中，氧化的溶液濃度，反應的時間，還有就是當然環境都將影響把氧化效果，在我們工廠，因為是專業的硬質氧化處理，在批量生產前都有嚴格的實驗過程客戶需要的是產品，硬度氧化客戶看中什么，氧化產品的質量，惠州市富坤陽極氧化有限公司要抓住核心竟爭力。這需要硬質氧化企業不斷的產品質量，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，作為一家專業從事硬質氧化加工的服務型企業，表面有效的增強抗沾色和刮花的保護作用，同時在家具上的應用也非常廣泛，防指印效果穩固了它在家庭器具和其它消費者產品中應用增長的態勢。
