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風管支吊架制作:工藝說明：直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規定進行制作。風管支吊架及配件必須采用熱鍍鋅材料。支架的下料開孔必須使用接卸加工，不得采用電焊、氣焊開孔。

風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于３００mm時，為２mm；當大于３００mm時，為３mm。管口平面度的允許偏差為２mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于３mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于２mm；

支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于２００mm。當水平懸吊的主、干風管長度超過２０m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于１個。吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。

排煙口設置位置不能低于2米；設置在頂部的排煙口、排煙閥應設置手動控制裝置。排煙口距離遠點水平距離不能超過30米。排煙口距離安全出口間距小于1.5米。防排煙系統末端風口風量、系統風量偏低 可能的原因有：風機風量不滿足規范要求；土建風道表面粗糙風阻過大或未封堵有漏風現象；系統管道；風機電源反相。

通風工程系統風管和管道使用的絕熱材料，必須是不燃或難燃材料，不得為可燃材料。從防火的角度出發，絕熱材料應盡量采用不燃的材料。但是，從絕熱的使用效果、性能等諸條件來對比，難燃材料還有其相對的長處，在工程中還占有一定的比例。

薄鋼板矩形風管扭曲、翹角

現象：風管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。

產生的原因分析：

（1）矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量；

（2）風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；

（3）風管的四個角處的咬口寬度不相等；

（4）手工咬口合縫受力不均

防治措施：（1）矩形板下料時應采用機械下料（如剪板機），使用牛頭剪板機時，應準確測量剪板機的固定邊與平板臺的垂直度；

法蘭螺栓的相隔間距要滿足施工質量驗收規范的規定，即對于通風、空調系統不應大于150mm；對于潔凈空氣系統不應大于120mm。法蘭按要求的螺栓間距分孔后，將樣板按孔的位置進行正反方向旋轉，以檢驗其互換性。如孔的重合誤差小于1mm，則可采用擴大孔徑的辦法補救，否則應重新分孔；

對通風工程的絕熱，采用粘接方法固定施工時，為控制其基本質量作出了規定。當前，通風工程絕熱施工中可使用的粘接材料品種繁多，他們的理化性能各不相同。因此，我們規定粘接劑的選擇，必須符合環境衛生的要求，并與絕熱材料相匹配，不應發生熔蝕、產生毒氣體等不良現象。對于采用粘接的部分絕熱材料，隨著時間的推移，有可能發生分層、脫膠等現象。為了提高其使用的質量和壽命，可采用打包捆扎或包扎。捆扎的應松緊適度，不得損壞絕熱層；包扎的搭接處應均勻、貼緊。