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              點膠機密封圈價格品質售后無憂

              發布時間:2020-08-08 07:35  

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                NBR(丁qin橡膠)密封圈

                 應用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、、水、硅潤滑脂、硅油等多種介質中使用。是目前用途為廣泛、成本的橡膠密封材料。不適用于極性溶劑,如酮類、臭癢、硝基烴、MEK與氯仿。正常使用溫度范圍為-(yu3 lv4 fang3 _zheng4 chang2 shi3 yong4 wen1 du4 fan4 wei2 wei4 _)40℃~120℃。



              SIL(硅橡(_gui xiang)膠)密封圈

                 具有的耐熱、耐寒、耐臭癢、抗大氣老化等性能。有良好的絕緣性。但是抗拉強度比一般橡膠差,并且不具耐油性。適用于家用電熱水器、電熨斗、微波爐等家電產品,還適用于多種和人體皮膚有間接接觸的用品,如水壺、飲水機等。不建議在大部分濃縮溶劑和油品、濃酸和氫癢化鈉中使用。正常使用溫度范圍為-55℃~250℃。






              3、軸泵松曠

              軸泵松曠將會造成軸頸偏心,使油封的密封唇口邊沿圓周承受負荷差異很大,使其發生早期磨損.

              4、軸頸粗糙、光潔度過低

              軸頸光潔度應不低于7~8,否則油封的密封唇口邊磨損很快.

              5、油封密封圈往基座內安裝時,由于未用合適的壓具均勻的壓入,而是硬性鍾擊敲入,結果造成油封密封圈體歪斜和骨架變形,密封唇口在空間的正確位置失準.

              6、油封密封圈磨孔與軸頸不同心

              不同心將會造成油封的密封唇口的徑向壓力分布不勻,也會導致同樣后果.例如:有些車型發動機的曲軸前油封,由于作為油封基座的時規蓋在氣缸體前端面上無定位裝置,在安裝時如果不做定心處理,就會使油封與曲軸的軸承產生較大的不重合偏差.





              工作介質的壓力是引起O型圈變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型圈發生變形。因此,設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。

              為了改善O型圈材料的耐壓性能,增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮變形,一般需要改進材料的配方,加入增塑劑。但是,具有增塑劑的O密封形圈,長時間在工作介質中浸泡,增塑劑會逐漸被工作介質吸收,導致O型密封圈體積收縮,甚至可能使O型密封圈產生負壓縮(即在O型密封圈和被密封件的表面之間出現間隙)。因此,在計算O型密封圈壓縮量和進行模具設計時,應充分考慮到這些收縮量。應使壓制出的O型密封圈在工作介質中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。