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鋁焊絲的常見分類？

SAL 1070純鋁焊絲，性能特點：純鋁焊絲，相當于HS301，鋁含量≥99.7%;該焊接材料具有的抗腐蝕性能，優良的導熱、導電性能以及的可加工性能，焊縫成形美觀光亮、電弧穩定、飛濺小。在陽極處理后具有很好的顏色配比性。用途：用于純鋁的弧焊的填充材料，廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品、運動器材、鐵路機車等相關鋁合金的焊接。直流正接法：焊件接正極，鎢極接負極，這樣焊接時，電子高速沖向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。市場報價：78元/公斤

使用鋁焊絲焊接前后的準備工作

一 焊前準備1.焊前清理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;1) 化學清洗化學清洗，質量穩定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種?？捎?、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的百分之五～百分之十NaOH溶液堿洗3min～7min(純鋁時間稍長但不超過20min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的百分之三十HNO3溶液酸洗1min～3min，流動清水沖洗，風干或低溫干燥。2) 機械清理:在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗后又沾污時，常采用機械清理。先用、等擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。鎢極手工弧焊時，一般采用交流電元，而熔化極焊時則采用直流反接。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時間過長(如超過24h)應當重新處理。

鋁焊絲焊接時可能會出現的問題以及解決方法

解決措施：焊接速度對焊接質量和焊接生產效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速度，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產率效率。產生現象施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。研制的單片機系統通過變頻器進行線速度及拋光時間等工藝參數控制。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫