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在混砂機中砂子經螺旋片向前運送至混砂開始端，自近端控制閥參加固化劑，經小葉片攪攏預混至后面的近端閥參加樹脂，進入混砂端。固化劑、樹脂、再生砂充沛混勻后送至前端出料口主動流入準備好的砂箱內用于造型、制芯。此設備由進口PLC(編程可控)控制主動化性能，適用于樹脂砂工藝的中小鑄造企業。

　　要考慮混砂機的能源消耗在滿足工藝要求的前提下，盡量減少裝機容量，防止大馬拉小車現象，充沛利用固有資源，減少不必要的能源糟蹋，完成設備利用滿負荷化和能源利用化，添加企業效益和社會效益。

　　混砂機是由磁選皮帶運送機、轟動破碎再活力、離心轉子二次二級再活力、砂庫、斗式提升機(3套)、脈沖反吹式除塵器等設備組成的。

型砂鍛造的進程為：混砂，外型，造芯，合箱，落砂，整理等，請求型砂具有必定的功能。型砂功能對正常出產、鑄件質量、鑄件廢品率、勞動條件等都有直接影響。因而，確保型砂質量是進步鑄件質量、鑄件合格率的重要環節，而型砂質量又直承受混砂技能的影響。在混砂技能中，影響型砂質量的首要原因是物料的參加量和混合時刻。因而，有必要對參加混砂機中的物料，即原砂、水玻璃、固化劑等，進行定量操控，并對加料次序和混合時刻進行定時操控，以確保型砂質量。  老式的鍛造車間普遍存在作業環境惡劣，設備毛病多，自動化程度低。由于選用傳統的繼電器操控，有時只能手動操控，所以設備毛病不斷，型砂質量很不安穩，影響產品質量，致使面臨出產的不斷開展，已無法滿足出產需要。

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混砂機的范圍也很廣。粘土的生產有許多用途。通過使用它們，也可以使用實際需要的粘土產品。這種類型的混砂機使用時具有很強的耐腐蝕性和抗沖擊性。

　　混砂機的質量直接影響鑄件質量和產量的提高以及成本的降低。 由于砂處理工藝復雜，粘土砂處理和運輸的工作量很大，環境也很惡劣，因此混砂機砂處理工藝的機械化是鑄件生產的重要組成部分。 砂加工部門須有一條主要的樹脂砂回收線。 任務是為制造部門提供合格的型砂和砂。

愛立許廠家為您介紹：借助壓力將輔助砂箱內的型砂壓入砂箱內而使型砂得到緊實的造型機稱為壓實造型機 。

常用壓實的方式可分為上壓式和下壓式兩種, 也有少數造型機采用差壓式, 按照砂型終獲得的比壓高低又可分為中低壓和高壓。一般情況， 中低壓造型機造出的砂型達到的比壓 (單位砂箱面積所受到的壓實力) 為

0. 3-0.6MPa。高壓造型采用的壓實力很高,比壓可達l.0-l.5MPa(通常把比壓0. 7MPa作為高壓造型的下限)。