深圳環(huán)形導(dǎo)軌同步帶常用解決方案 蘇州臻巨成傳動設(shè)備

同步帶工作原理： 

同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，運(yùn)行時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動。同步帶和同步輪安裝及使用注意事項(xiàng)：減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有輸入時(shí)，通過帶動皮帶而使滑塊運(yùn)動。

通常同步帶型直線模組經(jīng)過特定的設(shè)計(jì)，在其一側(cè)可以控制皮帶運(yùn)動的松緊，方便設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試。

同步帶型直線模組可以根據(jù)不同的負(fù)載需要選擇增加剛性導(dǎo)軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組，負(fù)載上限不同。

同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時(shí)會產(chǎn)生影響。

同步帶的特點(diǎn)；

（1）傳動準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動，傳動比恒定。

（2）傳動平穩(wěn)，緩沖，阻尼能力強(qiáng)，噪音低。

（3）傳動，達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯。

（4）維護(hù)方便，無需潤滑，維護(hù)成本低。

（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m / s，功率傳輸范圍大，可達(dá)數(shù)千瓦至數(shù)百千瓦;

（6）可用于中心距離達(dá)10m的長距離傳輸。

同步帶傳動的主要故障

身體疲勞性;

切割和擠壓牙齒。

皮帶的磨損，齒的磨損和布的剝離。

軸承層伸長和螺距增大，形成齒干擾和爬齒。

沖擊和過載導(dǎo)致身體。

蘇州臻巨成傳動設(shè)備有限公司，具有多年從事生產(chǎn)同步帶，同步輪的經(jīng)驗(yàn)，臻巨成傳動一直在努力創(chuàng)新，從而打造高精密，高質(zhì)量，的精品傳動產(chǎn)品。

同步帶為什么會失效：帶體疲勞斷裂；帶齒剪斷和壓潰；帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；沖擊、過載使帶體斷裂。帶背面裂紋或帶變軟運(yùn)行噪音過大。