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釬尾的熱處理過程

（一）去應力退火   坯料經鍛造后，為消除鍛件中的殘余應力，釬尾的預先熱處理采用去應力退火。將坯料緩慢加熱到600～650℃之間，保溫4～6小時，然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應力外，還大幅度降低強度和硬度，細化晶粒。

（二）滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。液壓鑿巖機的優點及缺點液壓鑿巖機采用循環的高壓油為動力，克服了風動鑿巖機存在的一系列問題和缺陷。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段。

（三）淬火   因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段[4]。活塞退回后，釬子轉過一定角度，活塞向前運動，再次沖擊釬尾時，又形成一道新的凹痕。    我們采用75Kw鹽浴爐，鹽浴淬火前預熱溫度為650℃，保溫時間為90min,鹽浴加熱溫度為880 10℃，保溫時間25min。等溫在270 ℃的硝煙槽中進行，等溫時間60min。

（四）低溫回火  一般回火溫度為200℃。回火保溫時間為2小時，回火需要保溫一段時間，目的是使釬尾心部和表面溫度均勻一致，保證組織轉變的充分進行，以及淬火應力得到充分消除。又構成一道新的凹痕，兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上發生的水平分力剪碎，在運用鑿巖機的之前，首先要檢查一下機器各部件是否完好還有它們的滾動狀況，假如呈現了問題即便的進行檢查，在運用之前要加潤滑油，檢查一下風路是否疏通還有接頭的結實性。低溫回火后，釬尾的變形在前一部的熱處理中已經存在，為了使以后的磨削順利進行，我們通常采用校直釬尾。校直釬尾是一種要求很大勞動強度的步驟，我們利用手動壓力機進行校直。

山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯系人：李攀。

連接套

連接器、鉆桿接頭產品，采用低碳合金鋼為原料，經高壓成型，真空調質處理，機械性能高。主要分為錨索鉆桿連接器，地質鉆桿接頭，手持式氣動鉆機接頭，各種鉆桿變徑接頭和巖芯套管變徑接頭等系列產品。

【材質】采用低碳合金鋼為原料。

【工藝】經高壓成型，真空調質處理，機械性能高。

【分類】主要分為錨索鉆桿連接器，地質鉆桿接頭，手持式氣動鉆機接頭，各種鉆桿變徑接頭和巖芯套管變徑接頭等系列產品。

釬尾材料

      山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，廠家生產直銷：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品，廣泛應用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎建設等領域，歡迎您的洽談采購！公司一貫注重產品質量的科學化、規范化、制度化管理，通過了ISO9001質量管理體系認證。

       由于釬尾形狀的特殊性和復雜性，為了兼顧釬尾的彎曲疲勞強度，我們選定含碳量（質量分數）為 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素總含量在4%~6%的結構鋼進行滲碳淬硬化處理，可滿足釬尾的使用要求。 通過對國內外同類的比較，確定工藝質量指標為：滲碳層深度0.8~1.2mm，金相組織為馬氏體 殘余奧氏體 少量細粒碳化物；表層滲碳濃度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相組織為：板條馬氏體 5%以下殘余奧氏體，硬度HRC=44~48.通過加入不同的元素可以滿足釬尾工作的性能要求。所以試確定選用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。我們將以更優惠的價格和更優質的服務，回饋廣大的客戶，做到“沒有X好，只有更好。由于合金元素Ni的加入會提高材料的價格也不太理想，所以終選用35SiMnMoV作為釬尾的材料。

自進式錨桿具有如下性能及特點    

（1）自帶鉆頭，可自行鉆進自進式錨桿兼有鉆桿和錨桿兩種功能，取消了退鉆桿插錨桿的工序，可避免因坍孔而導致返工的現象。

（2）錨桿桿體可接長，具有多種規格，使用方便,自進式錨桿預制成2m、3m、4m、6m幾種標準長度，用連接套接長（桿體外表面為國際標準波形螺紋），鉆進時鉆入一段接長一段；一則拆裝方便，二則抗剪力強。

（3）與相同截面積的實心相比，中空桿有更大的抗、抗彎及表面粘結力。  

（4）錨桿中空，可通過錨桿對地層注漿  一般錨桿為實心鋼筋，而邁式自進式錨桿為中空鋼管，錨桿即注漿管，砂漿從錨桿末端進入，通過空腹及中空鉆頭，從錨桿前端溢出，返回至尾部注漿，可保證完全充填錨桿周轉空隙，固結巖體，充分保證注漿及錨固質量。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕等特殊性能。止漿塞可以保證注漿密實，并可達1.5~2.0MPa的壓力。  

（5）錨桿配有拱形墊板及螺母，可對地層施加預應力。

（6）可利用一般的鉆孔機械鉆進，如手持風鉆。