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電鍍加工廠表面工程的功能介紹！

 您知道電鍍加工廠表面工程的功能嗎？今天小編來具體為大家分析下，希望對大家有所幫助。

 表面工程是多學科交叉、綜合，多技術融合、集成的新興學科，表面工程的優勢是能夠以低成本、低能耗制備出優于本體材料性能、多于本體材料功能，更加適宜于服役環境要求的新表面。

電鍍：1：利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。 所屬學科：電力（一級學科）；配電與用電（二級學科） 定義2：利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 所屬學科：機械工程（一級學科）；表面工程（二級學科）；電鍍與化學鍍（三級學科）

不同材質的工件在真空電鍍下的耐溫能力是不一樣的，正常材質的耐溫度范圍在50℃-60℃左右，如果是尼龍材質在真空電鍍下的耐溫能力能夠達到80℃-90℃。總的來說，真空電鍍耐溫性能關鍵取決于鍍件的材質。

塑膠電鍍生產線上對行車的自動化控制是電鍍生產線自動化控制的關鍵。電鍍生產線按照其工藝要求由4臺行車完成，每臺行車都根據已編制好的各自的程序運行。

真空電鍍加工五金真空電鍍加工

真空電鍍廠有用領域較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產品.一來由其技術流程冗雜、環境、設置配備布置央求高，單價比水電鍍名貴.現對其技術流程作簡明先容：產品表面洗濯--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

  真空電鍍工藝則有所不同，真空電鍍是真空罩內進行的但這時鍍膜過程是以電荷傳遞的形式來實現的，真空電鍍蒸發料的粒子作為帶正電荷的高能離子在高壓陰極(即工件)吸引下，真空電鍍以很高的速度注入到工件表面。

 真空電鍍的簡單作用過程：真空電鍍接通蒸發源交流電源，真空電鍍蒸發料粒子熔化蒸發，真空電鍍進入輝光放電區并被電離。真空電鍍帶正電荷的蒸發料離子，陰極吸引下，隨同離子一同沖向工件，真空電鍍當拋鍍于工件表面上的蒸發料離子逾越濺失離子的數量時，真空電鍍則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。

 電鍍已經遍及國民經濟各個生產和科學領域中，尤其在機器制造、、電信、交通、輕工業等行業已成為不可缺少的一部分。在化工生產電鍍廣泛應用于提高各種軸類、套類等零部件的耐磨，抗腐蝕性能;在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修復尺寸等方面起到越來越重要的作用。