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山西賽安自動(dòng)控制有限公司：礦用輸送帶縱撕檢測(cè)公司

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雖然，為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，改進(jìn)型產(chǎn)品應(yīng)用摩擦系數(shù)較小的聚脂纖維做成的空心管套在導(dǎo) 線外面，并硫化在皮帶內(nèi)，保護(hù)導(dǎo)線不產(chǎn)生疲勞損壞。然而，從某種意義上說，由于嵌入物與橡 膠間有一個(gè)相融性的問題，如果處理不善，會(huì)降低皮帶的強(qiáng)度。四、由于皮帶內(nèi)嵌入檢測(cè)物質(zhì)， 對(duì)皮帶用戶的維護(hù)提出了更高的要求。 

這種方法通常對(duì)皮帶不做更改，通過感測(cè)裝置與皮帶的接觸來感知皮帶的狀況。 在實(shí)際應(yīng)用中使用較多的感測(cè)裝置是托輥。其中，一種是托輥直接與皮帶接觸從而感 知皮帶的運(yùn)行的物理量，如皮帶的運(yùn)行速度、張力、壓力等等。

由于發(fā)生縱向撕裂時(shí)， 皮帶的張力（橫向、縱向）、壓力、速度或是其他物理量會(huì)與皮帶正常工作時(shí)不一致， 由此間接判斷出皮帶發(fā)生縱向撕裂。

這種方法的缺點(diǎn)是可靠性不高。另一種是以托輥?zhàn)鳛闄z測(cè)信號(hào)的發(fā)射和接收裝 置，通過安裝在托輥上的裝置產(chǎn)生和接收電、磁、光、聲等信號(hào)，通過分析該信號(hào)而 判斷是否發(fā)生皮帶縱向撕裂。但是由于托輥在皮帶運(yùn)行中一直與皮帶接觸，磨損很大， 很容易導(dǎo)致作為感測(cè)裝置是托輥損壞而失靈

其一，若撕裂發(fā)生在離檢測(cè)裝置較遠(yuǎn)地方，當(dāng)檢測(cè)裝置檢測(cè)到撕裂時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)已經(jīng)被撕裂很長(zhǎng)一段距離，檢測(cè)滯后嚴(yán)重。其二，皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)生撕裂情況復(fù)雜，有橫撕和縱撕，當(dāng)發(fā)生縱撕時(shí)會(huì)發(fā)生撕裂后的皮帶疊加在一起，煤粒落不下來，對(duì)于上述的種方法無法檢測(cè)到這樣的縱撕；在發(fā)生輕微撕裂時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)不落煤粒，不透光，上述兩種方法都無法檢測(cè)到撕裂的發(fā)生。