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模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢，而且模具的加工周期很長(zhǎng)、加工費(fèi)用極高。因此，對(duì)模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化，以大幅度延長(zhǎng)、提高工模具的使用壽命，無疑是一種具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。另外，大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報(bào)廢，因此，只須對(duì)模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù)，并在修復(fù)過程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不僅使模具得到修復(fù)，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益巨大。

運(yùn)用慢回彈記憶枕模具的時(shí)分，通常會(huì)選用冷卻水對(duì)其進(jìn)行冷卻，因此會(huì)形成成型設(shè)備周圍的水氣比較多。假如將模具冷卻到以下,空氣中的潮氣會(huì)在模具外表結(jié)成水珠，如不及時(shí)擦去易生銹。

這種狀況在慢回彈記憶枕模具中止工作之后更為顯著，會(huì)更快發(fā)生冷凝水，因此在中止成型時(shí),也要封閉冷卻水,并將慢回彈記憶枕模具擦干，掃除發(fā)生生銹問題的可能性。

整項(xiàng)工藝中，常用的發(fā)泡方法有物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法；而發(fā)泡模具可以通過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需的各種產(chǎn)品。

發(fā)泡模具的材料類型比較多，有一份是屬于調(diào)質(zhì)型；另一部分是耐蝕型，以鋼屬析出硬化不銹鋼為主，當(dāng)硬度為32～35HRC時(shí)可進(jìn)行切削加工，這種材料再經(jīng)460～480℃時(shí)效處理后，可獲得較好的綜合力學(xué)性能。