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發布時間：2021-09-07 04:54
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除鐵器是干粉中連續自動除鐵的磁選設備。內部采用了高l性能的永磁材料作為磁源。獨l特的磁路有高磁場強度、高吸力和高除鐵效率，根據不同的磁源可分為永磁體和電磁鐵除鐵器。影響除鐵器除鐵效果的因素是什么呢？
1、在實際生產過程中，有兩個因素決定了它的除鐵效果，一是除鐵器的磁場強度，二是現場使用正確的安裝方法。
2、懸浮永磁體的除鐵效果與懸浮高度及材料的厚度和厚度密切相關。除鐵器懸浮液越低，除鐵的效果越好；懸浮液越高，除鐵率也就越高。
3、磁場強度越高，除鐵效果就會越好。傾斜安裝的時候，要找好角度懸掛除鐵器。懸掛高度越低，越好而不影響皮帶的正常運行。
自卸式除鐵器的操作章程
在自卸式除鐵器的運行中,復合磁系由高矯頑力和高剩磁的特種永磁體“釹鐵硼”組成。當顆粒材料通過除鐵器時,混合在材料中的鐵磁雜質被吸收約0.1-0.36kg。由于除鐵器上的皮帶繼續運行,當吸附在皮帶上的鐵磁材料通過非磁性區域時,被皮帶上的鐵件刮出,拋入集鐵箱,實現了連續自動除鐵的目的。
操作規程：
（一）一般要求:
1.定要經過本工種專長和平安、技能培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2.熟悉本作業的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
3. 熟知自卸式除鐵器的結構、性能及工作原理,熟悉其操作方法,平安要求和除去一般故障的方法。
4.嚴格執行平安規程、技能操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。
5. 上崗時按規定穿戴好保護用品。
（二）平安規定:
1.在自卸式除鐵器的皮帶運行過程中,嚴禁在卸料前停留在原位,嚴禁身體任意部位進入卸料槽下。
2.在操作和工作條件下,嚴禁帶式輸送機和除鐵機除鐵。
3.禁止用水沖洗設備。
4.嚴禁站在除鐵器下清理鐵屑等雜物。
（三）自卸式除鐵器前期準備:
1.啟動前按《選煤廠機電設備通用檢驗規程》的要求對除鐵器各部件進行檢查,發現問題及時報告處理。
2.認真檢查平安保護裝置是否平安靠譜,除鐵溜槽是否堵塞,發現問題及時處理。
3.檢修或處理除鐵器故障時,定要切斷電源。
4.自卸式除鐵器在運行中,嚴禁在除鐵器和除鐵器下的出口周圍走動、停留或清理鐵器,以免鐵器損害到人。
在選擇除鐵器型號之前應該注意是否輸送膠帶，帶寬，傾角，物料的性質，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質，除鐵的要求以及使用的環境等等來選擇適合的一種。除鐵器型號雖然有很多，但也需要根據不同情況進行選擇使用：
1、當含鐵量較多時應該選擇風冷自卸式，自冷帶式強磁，油冷自卸式；
2、當含鐵量較少時應該選擇懸掛式人工卸鐵型，干式電磁除鐵器，懸掛油冷式電磁除鐵器等型號；
3、當使用環境粉塵（如煤塵、灰塵）較嚴重時，應選用全密封結構的電磁除鐵器永磁除鐵器。
4、在使用懸掛式電、永磁除鐵器時，如果物料很厚可以與無磁平行托輥配套使用，這樣可以提高除鐵率，達到理想的除鐵效果；
5、當物料中含有的除鐵器不能吸附的材料時，應該使用金屬探測儀檢測這種金屬，自動停機后進行人工除鐵。
6、當用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機、提升機等設備輸送物料時，應采用管道式自卸除鐵器。
運行過程中，嚴禁維護除鐵器廠家鐵棒， 維護電磁除鐵器之前，皮帶須停止運行。嚴禁在運行過程中維護皮帶。 維護前，應清潔強磁性除鐵器上的鐵，并清除周圍的雜質。 向系統供電的人;維護前，維護人員須了解設備的工作原理和每個部件的性能電磁除鐵器并準備必要的維護工具。 攀爬進行維護時，維護人員須使用安全繩和安全帶。
工作前:相關人員應檢查除鐵器，檢查螺絲是否松動，皮帶是否劃傷，電磁除鐵器還應檢查電線是否老化或損壞;運行中:運行強磁除鐵器精礦時，檢查電控指標是否正常，勵磁效果是否良好，空氣濕度、空氣溫度、強磁除鐵器溫度等。 它們都是影響正常運行的重要因素。 除鐵器的勵磁;工作完成后:正常情況下，帶式輸送機電磁除鐵器勵磁完成，鐵磁性雜質清除后應立即停止電磁分離器。 電磁分離器的電源應立即關閉，雜質應按照完整的操作規范清除。
除鐵器是一種能夠產生強磁引力的裝置。它可以去除混合在物料中的鐵磁性雜質，確保破碎機、研磨機和輸送系統中其他機械設備的安全運行。 在這里我們學到了強磁除鐵器的新知識:如果除鐵器長時間不能正常工作，現在我們須重新使用它，我們須注意一些事項。 首先，檢查電氣性能 是否有問題就是問題。
帶式輸送機電磁除鐵器工作時，周圍不應有儀器，以免 電磁除鐵器周圍不應有灰塵 如果有灰塵，應該及時清理。 使用前請檢查，如有問題，請勿使用。 除鐵器應存放在室內，并防潮，不得放在戶外。 因此，正確使用電磁除鐵器對其使用壽命非常重要，須按照現場規定安裝和使用。
