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影響沖壓模具變形與開裂的原因是多方面的，主要與原始組織、鋼材的化學成分、零件的結構形狀及截面尺寸、熱處理工藝等因素有關。開裂往往是可以預防的，但是熱處理變形總是難以避免的。

在實踐中，截面尺寸的差異、沖壓模具零件的結構形狀、熱處理(加熱—保溫—冷卻)過程中因加熱與冷卻的速率不同，在熱應力、組織應力及相變體積變化的綜合作用下，引起零件體積膨脹或收縮，從而使尺寸與形狀發生偏差、變形，甚至造成開裂。

什么是長沙熱處理加工技能?首要指的是真空技能與熱處理技能相結合的新式熱處理技能，其中，真空熱處理所在的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空熱處理實踐也歸于氣氛控制熱處理。眾利堅熱處理設備公司為大家介紹一下真空熱處理加工技能。

真空熱處理是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理能夠完成簡直一切的慣例熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量大大提高。

4.法，熱處理設備能耗是比較大的，降低能耗，提高設備利用率，增加產品工藝快速流通是降低成本、提高經濟效益的重要辦法，因此我們在設備固定化情況下工藝流程盡可能采用標準規劃、工藝文件等，并根據熱處理工藝節點的特點建立相應的工作規程，以減少不必要的損耗。（1）建立交接班制度，熱處理一般情況下具有連續合作性生產的性質，需要員工有較高的協作精神和積極擔當的心態來完成每天當班的工作任務。以模具熱處理為例：清洗→裝料→淬火→回火→金相檢驗→清洗→送貨，完成整個加工過程要經歷多個班次，而每一步的工作都會對下一道工序至后的技術品質有相關影響。因此，像這類集體協作流程要建立紙質交接班制度，并且當班責任主管要相互確認。同時要有相應的管理辦法激勵員工積極性，落實責任制。另外，也要增加現場監控管制，讓員工有在工作時自覺遵守操作規程的習慣，并為后期提供相關分析依據。

一、熱處理質量檢驗的內容（一）預先熱處理，預先熱處理的目的是改善原材料的組織、軟化，以便于機械加工，消除應力，獲得理想的熱處理原始組織等。對有些大件預先熱處理也是終熱處理，預先熱處理一般采用正火及退火。1，鑄鋼件的擴散退火 由于在高溫長時間加熱晶粒易粗大，在退火后還應再進行一次完全退火或正火來細化晶粒。2，結構鋼的完全退火 一般用于中低碳鋼鑄件、焊接件、熱軋及熱鍛件的改善組織、細化晶粒、降低硬度、消除應力等。3，合金結構鋼的等溫退火 主要用于42CrMo等鋼的退火。4，工具鋼的球化退火 球化退火的目的是改善切削加工性能及冷變形性能。5，去應力退火 去應力退火的目的是消除鑄鋼件、焊接件、機加工件的內應力，減少后工序的變形與開裂。6，再結晶退火 再結晶退火的目的是消除工件的冷作硬化。7）正火 正火的目的是改善組織、細化晶粒，可作為預先熱處理，也可作為終熱處理。