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奧氏體不銹鋼

??基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導致一定磁性）的不銹鋼。

??奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

??基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。

??鐵素體型不銹鋼

??基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

??馬氏體型不銹鋼

??基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。

??沉淀硬化型不銹鋼

??基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

沉積硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體安排，并能經過沉積硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

合金鋼彎頭>通常狀況下，彎頭大部分都是運用鑄石彎頭，這種資料的特點是易碎、開裂，并且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時刻磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽數也就只要一個大修期。并且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現場無法修補。

不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點，在使用中按照相應的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質量。 為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產時適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。

采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。良好的特點促使其在不同的領域中使用和推廣，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。良好的特點促使其在不同的領域中使用和推廣，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

洛氏，維氏三種硬度實驗辦法，用戶可根據資料的厚度和狀況以及自身的條件選用不同的辦法來檢測其硬度。用戶可根據資料的厚度和狀況以及自身的條件選用不同的辦法來檢測其硬度。和其他行業相同，因硬度計簡單，簡單操作，可直接讀出硬度值，是一個工廠常常優先選擇的儀器。用洛氏硬度計檢測其硬度時，兩個標尺，關于退火的不銹鋼，關于其品種的不同，的范圍，而淬火回火的不銹鋼，則是硬度值一般在32－50HRC范圍。規則了布氏對焊彎頭的標準中在不銹鋼板和不銹鋼管的硬度檢測中常常運用到，不銹鋼管實驗力較大不適合用于薄板材的硬度檢測，特別是在1.2mm以下的盡可能運用維氏硬度計檢測其硬度。現在工廠假如對硬度精度要求不高，也可采用韋氏硬度計簡單操控一下工件硬度。

   水標，美標，德標，日標等。可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10不銹鋼彎頭點解拋光。工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。今天彎頭管件廠家將和大家分享不銹鋼彎頭拋光方法有哪些：不銹鋼彎頭化學拋光。從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛，不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電材料作為陰極。