濟寧高功率石墨電極大全優惠報價「三能」

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生產1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等。其生產需要許多機械設備和特殊結構的窯爐，建設投資較大，投資回收期較長。生產過程中產生一定數量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環境保護措施。

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石墨具有良好的熱、電導率，較好的可加工性和高溫強度等優點，因而石墨電極可廣泛地應用在電火花加工、冶金、電爐等行業中。鉑和金也可以滿足導電、性能穩定這些要求，但是它們的價格比較貴，因而用石墨做電極。那石墨電極為什么會掉渣呢？有些石墨棒比較軟，在此過程中壓力不足，結渣主要是含有大量粘合劑的石墨雜質，溶液和粘合劑發生反應，失去了粘合劑的作用。

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將備用電極吊至待連接電極頂部，與電極孔對準，然后緩慢下放；轉動備用電極，使螺旋鉤與電極旋轉并落在一起。當電極終完全放下時，不要用力過大，否則電極孔會因劇烈碰撞等細節而損壞接頭螺紋。碳電極與石墨電極是不相同的，碳布電極有許多尺寸和厚度，但它們基本上就像一塊織物。他們很靈活。另一方面，石墨電極不靈活。它們通常是桿狀的，感覺和看起來很像鉛筆。鉛筆鉛主要是石墨，區別主要是純度鉛筆鉛可能是部分粘土填料和其他東西。

在電火花加工過程中，脈沖間隔過小，電極振動速度慢，射流壓力弱，使沖蝕產物的加工屑不能完全排出，許多沖蝕產物粘結在電極表面，形成碳化塊，容易脫落在電極上下移動過程中，導致加工地面凹陷。延長脈沖間隔，提高電極振動速度，增加射流壓力，或在加工過程中暫停加工，用電刷清理電面和底面加工屑。由于石墨電極的上升速度慢，下端加工時間長，損耗大，電極入口放電間隙中存在侵蝕產物，導致“二次放電”（由于侵蝕產物的介入等，在加工表面上不必要的放電）。