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汽車沖壓件沖壓工藝

汽車沖壓件在設計零件的機構形狀的時候，要采用簡單合理的結構，盡量使加工表面數目和加工面積小；

汽車沖壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應該滿足沖壓后切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求；

汽車沖壓件成形性能的要求；為了有利于沖壓變形和沖壓件的提高，材料應該具有良好的塑造性、材料屈服強度比彈性模的比值小，對于分離工序來說，并不需要材料有很好的塑性，塑性越好的材料越不易分離；

汽車沖壓件加工過程中所使用的沖壓油應符合工藝要求，性能好的的沖壓油可以改善加工環境，提高零件的精度；

通常汽車沖壓件采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行沖壓，用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝；

沖壓件、拉伸件質量如何保證？

一、接觸查驗：用潔凈的紗布將外覆蓋件的外表擦潔凈。查驗員需戴上接觸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件外表接觸，這種查驗辦法取決于查驗員的經歷。寬凸緣拉伸件，一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其后再拉伸時，凸緣直徑保持不變。可用油石打磨被探知的區域并加以驗證，這種辦法是快速查驗辦法。二、涂油查驗：用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。再用潔凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下查驗，建議把沖壓件豎在車身方位上。用此法可很容易地發現沖壓件上的細小的麻點、癟塘、波紋。三、目視檢驗：目視檢測主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。四、檢具檢測：將沖壓件放入檢具，根據檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。

沖壓材料的厚度可要細心打量

現如今，五金沖壓制品可以說是無處不在。為什么這么說呢？因為全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。你看像那個汽車車身、油箱、散熱片、電機等都是經過沖壓加工所制成的。沖壓模具的品之豪小編告訴您，沖壓材料的厚度可要細心打量！現如今，五金沖壓制品可以說是無處不在。為什么這么說呢？因為全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。你看像那個汽車車身、油箱、散熱片、電機等都是經過沖壓加工所制成的。沖壓模具的品之豪小編告訴您，沖壓材料的厚度可要細心打量！