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同步帶輪的主要參數(shù)及相應(yīng)意義

在帶輪上相鄰兩齒對應(yīng)點(diǎn)在這個(gè)圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距Pb。如能滿足這兩個(gè)條件，則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓，在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對應(yīng)點(diǎn)的距離稱為帶輪的節(jié)距，以Pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z，節(jié)距為Pp，則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π（mm）。當(dāng)計(jì)算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時(shí)，為避免影響帶的壽命，應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。

帶輪的齒形角：帶輪的齒形角對帶齒與輪齒的嚙合和傳動(dòng)性能有較大影響。當(dāng)齒形角過小時(shí)，同步輪齒槽形狀近似于矩形，帶齒進(jìn)入嚙合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大干涉，并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大，則使輪齒對帶齒工作面的法向力的徑向分力過大，使帶齒沿輪齒槽向外滑動(dòng)，易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)Φ=20°-30°時(shí)，輪齒與帶齒干涉量較小，且與同步帶的齒形角近似，較為適宜，故常用的輪齒齒形角為20°-25°，一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。

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輪齒根部圓角半徑rb：在梯型齒同步帶傳動(dòng)中，由于帶齒與輪齒嚙合時(shí)，帶齒頂部與輪齒槽底面不接觸，故輪齒根部圓角半徑rb對帶與輪的嚙合無影響，但在傳遞大扭矩時(shí)，如根部圓角半徑過小，易造成輪齒根部的應(yīng)力集中，影響輪齒的彎曲強(qiáng)度。故對于大節(jié)距的同步帶輪宜采用較大的齒根圓角半徑。

輪槽深度ho：在帶輪齒槽的齒形角及頂部、根部圓角半徑已定情況下，輪槽深度將決定著輪齒與帶齒間接觸面積及徑向間隙的大小。因此，當(dāng)帶輪上采用較大頂部、根部圓角半徑時(shí)，宜采取較大的輪槽深度，以保證有足夠的承載面積。

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同步帶輪的傳動(dòng)效率很高，不僅僅只是有著可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠保證設(shè)備運(yùn)行，還能夠因?yàn)檫@樣的優(yōu)勢，使得設(shè)備發(fā)揮功能，取得更高的生產(chǎn)加工效率，創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)效益。

同步帶輪在傳動(dòng)方面，不僅具備著傳動(dòng)準(zhǔn)確和傳動(dòng)平穩(wěn)這兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，也在傳動(dòng)效率方面有比較好的表現(xiàn)，具備著傳動(dòng)效率佳這個(gè)優(yōu)點(diǎn)，由此可見其傳動(dòng)效果非常好，從更深層次方面分析，良好的傳動(dòng)還能夠令同步帶輪在使用當(dāng)中呈現(xiàn)出非常好的節(jié)能效果，可以在消耗較少電能的情況下發(fā)揮出比較好的傳動(dòng)作用。

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